PACK工艺介绍

观点1：甚么是PACK?PACK：在这边是指组装、包装、封装、装置的意义。1.工序过程引见：电池PACK工序分为前加工、组装、包装三大部份2.ＰＡＣＫ工序名词注解A.前加工部份：是镍带片和电芯的正极耳，放在夹具上用金属超声波点焊机，经由超声波将其焊接；可能，镍带片和电芯的负极耳，放在夹具上用点焊机熔焊，将其焊接起来有工序。注重焊接时必定利用夹具。操纵请求：焊接坚固、不焊倾斜、长度和深度抵达准则。互检：上工序镍带切割后不得有卷口和毛刺，免得折叠后刺破电芯。不良品归还上工序。贴绝缘纸：是将绝缘纸（如成型美纹胶、电工胶、青稞胶纸等）贴于电芯上工艺规矩的地方。操纵请求：按图纸地方、不得倾斜，不得贴有异物。互检：反省电芯能否漏液及有异味。不良品归还领料员。正负极加锡：是用电烙铁在电芯极片加之规矩的焊锡。注重加焊方位，烙铁的温度领域：℃±10℃，操纵时提防用烙铁头焊接，防范形成电芯正负极短接。电烙铁不必或利用完时，要准时断开电源，用完后烙铁头必定镀一层锡，以防范烙铁头氧化。操纵请求：锡点润滑、巩固、平均、无漏焊。锡量恰当。互检：反省点焊镍带能否巩固。不良品归还上工序。导线焊接：是将导线用电烙铁和焊锡丝与电芯极耳焊接在一同。注重导线焊法，一般有交错焊接、平行焊接。正极利用红导线，负极利用黑导线。烙铁的温度领域：℃±10℃，操纵时提防用烙铁头焊接，防范形成电芯正负极短接。电烙铁不必或利用完时，要准时断开电源，用完后烙铁头必定镀一层锡，以防范烙铁头氧化。操纵请求：焊接巩固、平均、无虚焊、漏焊。锡量恰当。互检：觉察点焊不牢及漏挂锡的不良品归还上工序。B.组装部份：PCB板加锡：是用电烙铁在PCB板上头加之必定量的焊锡。注重烙铁的温度领域：℃±10℃，操纵时，提防用烙铁头焊接，防范形成电芯正负极短接。为了防范静电环对PCB板元件的毁坏，请求工位上都垫有防静电胶垫，带紧静电手腕带，维持功课时无松动，如带有鳄鱼夹则需巩固夹在拉线下的地线上，按期探测静电环能否抵达准则；电烙铁不必或利用完时，要准时断开电源，用完后烙铁头必定镀一层锡，以防范烙铁头氧化。操纵请求：锡点润滑、巩固、平均、无漏焊。锡量恰当。互检：觉察与模范不符的PCB板归还领料员。扣PCB板：是将PCB板扣合或安置于电芯上所指定的地方。为了防范静电环对PCB板元件的毁坏，请求工位上都垫有防静电胶垫，带紧静电手腕带，维持功课时无松动，如带有鳄鱼夹则需巩固夹在拉线下的地线上，按期探测静电环能否抵达准则。操纵请求：扣盒时反省展现端子无倾斜、不得露绿油，无反常凹陷。互检：漏焊、锡点不巩固的不良品归还上工序。压焊：是经由热熔的法子将壳上的定位柱烫压下去，冷却后PCB板取得不变。注重压焊头与压焊底模的间隔为3.5±12.5px；压焊温度值领域：℃～℃；压焊光阴值领域：0.6S～1.0S，详细视温度的凹凸而设定；操纵请求：压焊后PCB板无偏移、PCB板无松动、胶粒不得温渡太高后零落。互检：底壳表面无缺点，卡扣无损伤，PCB板端子不生锈，不良品归还上工序。底壳贴胶：是在底壳的指定地方贴上规矩巨细的双面胶纸，使得电芯在电池外壳内取得不变。操纵请求：按图纸地方、不得倾斜，不得贴有异物。互检：PCB板无偏移、PCB板无松动、胶粒无零落，不良品归还上工序。端子焊接：是将底壳上电池的端子与电芯上的PCB板用烙铁和焊锡丝焊接起来的进程。注重烙铁的温度领域：℃±10℃，操纵时，提防用烙铁头焊接，防范形成电芯正负极短接。为了防范静电环对PCB板元件的毁坏，请求工位上都垫有防静电胶垫，带紧静电手腕带，维持功课时无松动，如带有鳄鱼夹则需巩固夹在拉线下的地线上，按期探测静电环能否抵达准则；电烙铁不必或利用完时，要准时断开电源，用完后烙铁头必定镀一层锡，以防范烙铁头氧化。操纵请求：焊点润滑，巨细一致，无锡渣连锡，防范端子间短路；守护电芯，防范电芯被烫伤产生漏液。互检：端子偏移、生锈，外壳异色、划伤的不良品归还上工序。焊接B+B-：

是将电芯的正极和负极与PCB板的正极和负极离别焊接起来的进程。注重烙铁的温度领域：℃±10℃，操纵时，提防用烙铁头焊接，防范形成电芯正负极短接。为了防范静电环对PCB板元件的毁坏，请求工位上都垫有防静电胶垫，带紧静电手腕带，维持功课时无松动，如带有鳄鱼夹则需巩固夹在拉线下的地线上，按期探测静电环能否抵达准则；电烙铁不必或利用完时，要准时断开电源，用完后烙铁头必定镀一层锡，以防范烙铁头氧化。操纵请求：一般先焊正极、再焊负极，焊接时不得短路；互检：反省电芯能否漏液及有异味，不良品归还领料员。半成品探测：是在临盆线上对已组装在一同的电池半成品实行短路功能测试。为了防范静电环对PCB板元件的毁坏，请求工位上都垫有防静电胶垫，带紧静电手腕带，维持功课时无松动，如带有鳄鱼夹则需巩固夹在拉线下的地线上，按期探测静电环能否抵达准则；操纵请求：反省在线品电芯、焊接点，组织与模范一致，觉察不同于模范，准时汇报QC线长。反省在线品底壳，无划伤、色点、呆板损伤及烫伤；反省在线品外露端子，无断裂、移位、生锈、变形、松动；用短路表对在线品实行短路守护测试，指针向右摆动疾速答复到“0”位。互检：对探测觉察的不良品用血色箭头纸标帜，放入血色周转盒；同种局势不良率超越1%，准时汇报QC线长。扣盒：是将半成品电池扣上头壳的工序。注重不同底壳、面壳模号隔开下线，并加以差别。操纵请求：防范扣盒时压到电芯。互检：混模号的面、底壳，归还上工序。超焊：是在塑料超声波焊接机大将已扣盒的电池实行外壳超声波焊接的工序；这是一路特别工序，必定是经由培训并有阅历的操纵工才华对摆设实行操纵。操纵前首先依据《超声摆设功课教导书》、《超声摆设掌握表》把超声机调度为平常处事形态；再试模把塑料外壳放入模具中，试超焊后反省能否超伤、超高、熔胶，撬开空壳反省焊线融接功效及电芯能否受压。批量临盆时，反省开首60个电池必定超焊严密，不得有超伤、超高、熔胶局势。觉察不良品准时调模。操纵请求：超焊严密为1m高间隔离别从六个面跌落一次无松开局势；电池配机裂缝小于0.2mm，不同底壳、面壳模号下机时，需调度模具，并加以差别；准时改换高低守护膜，免得膜分解以致壳变脏；操纵时严禁单键操纵或多人操纵；互检：扣盒不良归还上工序。表面探测：是在临盆线上对超焊后的电池实行的表面原料探测。反省在线品的塑胶壳表面，请求无划伤、缩水、混色点、超松、超伤、超高、无呆板损伤及烫伤、模号一致；反省在产物外露端子，请求无移位、下陷、划伤、生锈、异色、变形；反省在产物配手机裂缝及锁扣，请求原装≤0.2mm，礼包≤0.3mm；锁扣高低自在。操纵请求：操纵时必定戴手套或指套，探测时抗御误检、漏检及注重面壳模号、面漆的一致性；对探测觉察的不良品用血色箭头纸标帜，放入血色周转盒，觉察不同于模范或同种局势不良率超越1%，准时汇报QC线长。互检：模具不稳按时全试手机，稳按时每60只电池试机一个；严峻分辨原/礼包电池不良品归还上工序。成品功能探测：是对在超声波焊接后的电池实行的电功能探测。将在线产物放进测试夹具内，测试针与端子孔无误对位，实行短路守护测试，指针向右摆动并疾速答复到“0”位；阻值测试（ID端、NT端），与PCB板探测功课教导书准则雷同；开路电压，开路电压≥3.75V；负载电流测试，负载电流≥0.8A。操纵请求：按时对探测摆设实行校对，觉察阻碍及磨损电池端子时报告关联人员维持；操纵时必定戴手套或指套，探测时抗御误检、漏检；不良品用血色箭头纸标帜，由QC线长及主管复核，打上姓名及头个字母，隔断下线，隔开下机。觉察同种不良品不良率超越1%时，准时汇报QC线长。互检：模号、面漆、原/礼包的分辨，末分辨的不良品归还上工序。贴字号片：是对已探测过的电池在规矩地方贴上规矩的字号片。注重字号片上体例标帜明了，与BOM单符合，贴置时按其序号从小到敞最先贴置操纵请求：无毁坏折痕、错贴、漏贴。互检：模号、面漆、原/礼包的分辨，末分辨的不良品归还上工序。贴防伪：是撕取防伪，按QC功能探测图示，按按序贴在字号片缺口。注重贴防伪标帜时使标帜内的“***”字体方位与字号片“***”字体方位一致；防伪标帜无笼罩字号片上的标帜；操纵请求：无毁坏、折痕，无漏贴、错贴，方位一致互检：折痕、错贴、漏贴字号片的电池不良品归还上工序。观点2：PACK是由哪几部份构成的？PACK由三大件构成：电芯外壳（面壳、底壳）守护板（PCB）及其帮助材料C.包装部份：喷码：是在电池规矩的地方利用喷码机喷上规矩的码（字符组合）。注重电池模号、面漆、原/礼包的分辨；对每一批电池喷码前，应反省、校阅，使码与物料请求合适。

操纵请求：喷码明了,无墨斑、无漏喷码。互检：不良品归还领料员。抹机：是对电池实行的出厂前末了一次表面洁净，利用的抹机器材主如果软布、抹机水等。操纵请求：抹机水的利用应当以少数为好，只管少利用抹机水；可是对挑出的污脏电池实行抹机。互检：不良品归还上工序。包装入箱：是对电池实行包装（如套胶纸袋）之后再装入包装箱的进程。把上工序流入已喷码的电池装进塑料袋，折叠塑料袋的有余部份，把折叠好的电池放入卡通箱小方格内，卡通箱内装满电池后，在箱外贴一张箱唛，贴在侧面。注重操纵时原装必定戴手套或指套；倘若是礼包电池，需在封口的中央贴一条晶莹胶（30mm*12mm*0.1mm），贴胶纸平均；箱唛说明物料编码、供料称号、物料称号、规格/颜色、数目、定单号、出厂日期及备注。操纵请求：喷码入袋方位一致，折叠方位一致平坦，电池壳模号一致，同箱只同意装同表率（面漆、模号、原/礼包）电池，不成混装或漏装、多装。互检：不良品归还上工序。QA抽检：是在电池出厂前，由QA（原料保证）所做的末了一废德行抽样反省。反省表面功能、及电功能。入仓：是将QA抽检经由的包装电池入仓或料理入仓手续的进程。3.电池PACK的工艺装置简介：A.摆设①.金属超声波点焊机旨趣：由超声波产生器形成高频超声波经由点焊头形成高频的呆板振荡并转抵达工件（镍带）上；在超声波频次的影响下焊头一直地与工件摩擦，使得工件的来往面刹时形成极高的温度，以致工件的来往部位表面融化并邻接起来。用处：用于对0.1~0.5mm的各样金属件的焊接。②.塑料超声波焊接机旨趣：超声波塑胶焊接是由超声波产生器形成20KHZ（或15KHZ）的高压、高频记号，经由换能系统把记号更改为高频的呆板振荡，而加于塑料成品工件上，经由工件表面及内涵分子间的摩擦而使需焊接接口处的温度加紧抬高。当温度抵达工件自身的溶点时，使工件接口疾速消溶，既而填充于接口间的悠闲，当打颤中止，工件同时在必定的压力下冷却定形，便能抵达完备的焊接。用处：专用于对各样塑料材料的熔焊。③.胶纸切割机旨趣：由电动机供应的动力启发齿轮和凸轮转移，齿轮启发主轴的扭转，凸轮鞭策刀片的开合，将送纸架上的胶纸带拖动并告竣堵截，同时将切下的胶纸且则不变在扭转的主轴上，使历时从转盘上取下。用处：堵截各式是非不一规格的胶纸带。B.夹具①.电芯镍带的折弯夹具用于对镍带的折弯长处：折弯后的形态一致性好效率高不良率低②.测试夹具各样测试夹具的用处都是为了不变工件，在告竣测试工件中起着准肯定位影响。③.上锡夹具影响：是标准职工的操纵，做到上锡一致、平均。④.电芯定位夹具影响：为了使电芯在装置进程维持较高的一致性；不会形成装置倾斜。C.测试仪器①.电池归纳测试仪影响：探测电池的归纳电功能目标。是电池探测的关键仪器。②.PCB充、放电测试仪影响：探测PCB守护板的充放电功能。是电池充电、放电探测的关键仪器。