大族激光焊接装备行业应用锡焊与特种焊接篇

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激光加工具有高柔性化、精密高效、自动化程度高等特点，灵活应用于不同行业、不同材料及不同工艺，拥有庞大的市场体量，和广阔的发展前景。

大族激光精密焊接事业群专注于激光焊接和自动化系统集成，在金属、塑料、玻璃、陶瓷等材料加工领域全面开花，在锡焊领域自主开发出一系列高质量智能化装备，同时，在其它特种焊接、表面处理、增材制造等领域也拥有广泛应用，为全球上万家工业用户提供一整套激光加工解决方案。这一期我们重点介绍大族激光高智能装备在锡焊与特种焊接等领域中的应用：

锡焊与特种焊接项目中心

锡焊与特种焊接项目中心作为大族激光重点项目中心之一，专业致力于激光锡焊、塑料焊接、光通讯焊接、医疗器械焊接、特殊环境下的焊接及激光表面处理等激光应用场景。中心现配备专用的研发实验室和实验设备，员工经验丰富，技术储备雄厚，设备精良，各个岗位分工明确，协作顺畅，能快速响应客户需求，为全球客户提供焊接标准模块及自动化解决方案。并以“专注、极致、快速、领先”为生产精神和服务信念，以最短的时间交付高质量设备与服务。

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激光锡焊

激光锡焊是以激光为热源，作用于锡焊区域表面，通过熔化锡料，使焊点表面形成IMC层，达到材料连接的方法。中心主要提供激光焊锡相关的标准模块、整机及定制自动化系统解决方案，产品分类主要有锡膏激光焊接、锡丝激光焊接以及锡球激光焊接；主要应用于消费电子、汽车电子、医疗等行业，如TWS耳机、VCM马达、智能手表、摄像头模组、电子烟等元器件的焊接。

——激光锡焊推荐产品——

双工位恒温焊接系统

应用领域

主要应用于3C电子、医疗器件等行业，如TWS耳机、智能手表及电子烟等锡膏焊接。

主要特点

△双工位上下料，高效快捷；

△带闭环温度反馈系统，精准控温；

△可集成胶阀，自动上锡或助焊剂；

△可配备CCD，精准定位。

——激光锡焊推荐产品——

Inline锡球焊接系统

应用领域

主要应用于3C电子行业，如FPCA过孔贴装及插件喷焊。

主要特点

△可集成线轨，在线对接；

△来料扫码，产品可追溯；

△带测距功能，包容来料差异；

△配CCD自动定位，精准高效；

△锡球喷焊，一致性好良率高；

△匹配MES，生产数据尽在掌控。

——激光锡焊推荐产品——

锡丝激光焊接系统

应用领域

主要应用于3C电子、家用电器、汽车电子等行业，如线材或插件焊锡丝。

主要特点

△可集成送丝、上锡、焊接同步；

△配CCD自动定位，定位精准高效；

△带温度闭环反馈系统，精准控制产品表面温度。

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塑料激光焊接

几乎所有的热塑性和热塑性弹性体都可以进行激光焊接，也包括有玻纤增强的塑料，焊缝强度通常达到或强于母材本体的强度。塑料焊接有轮廓焊接、准同步焊接、同步焊接和复合焊接。主要应用于汽车配件、医疗器械、3C电子、电子元器件和家电行业。

——塑料激光焊接推荐产品——

塑料轮廓焊接气密性检测系统

应用领域

主要应用于汽车行业、家用电气等幅面较大的产品，如进气歧管、油压过滤器等。

主要特点

△轮廓焊接方式，适应尺寸较大的产品焊接；

△集焊接、气密检测、打标为一体，一站式作业节省占地空间；

△具有夹具快换功能，自动识别对应产品；

△龙门双驱系统，行程跨度大，焊接范围广；

△具有CCD监视功能，激光器具有红光指示功能，定位瞄准简单、准确。

——塑料激光焊接推荐产品——

塑料车灯复合焊接系统

应用领域

可焊接不同轨迹及形态的产品，不同产品更换不同夹具。主要应用于后大灯、雾灯等塑料车灯焊接。

主要特点

△两台不同波长激光器配复合头，有效减小热应力，提高焊接质量；

△机械手带动复合头进行焊接，可实现任意角度及轨迹的焊接；

△°防护，保障作业安全；

△夹具可根据产品任意更换，方便快捷。

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通用医疗激光焊接

激光焊接技术在医疗器械方面也得到了广泛的应用，医疗领域对产品制造过程有着高洁净性的苛刻要求，激光焊接技术正好满足它的需求。

——医疗激光焊接推荐产品——

医疗器械自动化激光焊接系统

应用领域

广泛应用于有源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、手术医疗器械、球囊导管等。

主要特点

△焊缝小，焊接效果光滑平整，焊缝精致细密；

△非接触加工，对焊接不产生外力作用，适合焊接难于接触的部位；

△能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形小；

△自动焊接，不用焊丝焊料，无污染，环保卫生；

△焊接工艺稳定，焊缝表面和内在质量好，性能高。

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光通讯激光焊接

在行业内，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，先是将UV胶点到器件结合处，再通过紫外线灯照射固化。这种器件连接方式，存在许多缺陷，比如，固化深度有限；受器件几何形状限制；紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。而采用激光焊接这种新型的封装技术，其所具备的焊接牢固、变形极小、精度高、速度快、易实现自动控制等优点，使之成为光通讯器件封装技术的重要手段之一。

——光通讯激光焊接推荐产品——

光通讯自动耦合焊接系统

应用领域

主要应用于光通讯器件制造、医疗仪器、数码组件、精密仪器等行业的封装焊接，能满足同轴、双向、三向同轴等器件的焊接工艺要求。可焊接不同轨迹及形态的产品。

主要特点

△采用特有的能量负反馈控制技术，能有效保证焊接一致性；

△采用能量分光，将激光分成三或四光束，光束夹角分别为°或90°；

△耦合传输效率高，并具有较高的稳定性和一致性；

△焊接出射头X、Y、Z三轴可调及角度旋转可调，定位精确，方便调整。

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特殊环境激光焊接

材料在大气环境中焊接时，高温区域会在空气中迅速氧化，同时焊缝吸收空气中的O2、N2、H2等，对焊缝质量及产品使用性能产生影响。在真空腔内隔绝空气，可得到高质量的焊缝。

真空激光焊接可以有效抑制等离子体，增加熔深。随着环境气压的降低，等离子体逐渐被抑制。真空环境下焊缝成形改善，随着环境压力的降低，焊缝由Y形向I形转变，得到高深宽比的焊缝。

——真空激光焊接推荐产品——

晶振真空自动焊接系统

应用领域

主要应用于晶振系列产品、等系列。

主要特点

△弹夹自动上、下料，CCD自动定位焊接；

△双工位双振镜头同时对产品进行焊接，焊接良率高，可达99.5%以上；

△采用多级泵搭配真空管路系统，抽真空时间段，效率高；

△采用泵组外置及机柜配重提高设备稳定性；

△无氧化高质量焊缝，无气孔等缺陷的高质量焊缝，抑制等离子体，增加熔深。

在航空航天和医疗应用中使用的高性能材料焊接时会出现一定困扰，如钛或镁容易在焊接的过程中氧化并变脆，难以焊接。另外在焊接过程中产生的危险气体与颗粒物质，对人体伤害非常大。基于这个问题我们提供一套可靠的解决方案，手套箱激光焊接，它结构简单，使用方便，可靠性非常高，使焊接过程完全在手套箱舱内进行，隔离人体和空气，能够有效避免未凝固的焊缝接触空气被氧化。

——手套箱激光焊接推荐产品——

手套箱惰性气体环境焊接系统

应用领域

系统由手套箱搭配光纤激光器，针对性解决激光焊接中空气中的湿度以及空气中杂质的影响。主要应用于医疗、航空航天及科研单位等领域。如心脏起搏器封装、除颤器封装、传感器封装等。

主要特点

△手套箱内可随意配比氩气、氮气、氦气等气体，用于各种环境的焊接；

△激光焊接脉冲波形可编程；

△可选配视觉定位，智能焊接，可精确定位跟踪焊接，保证焊接质量；

△泄漏低，箱体内水氧含量低，设备整体性能稳定，水氧检测真实可靠；

△在真空箱或纯惰性气体的手套箱内，隔绝空气，可得到高质量细致均匀的焊缝。

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激光表面处理及增材制造

激光毛化是激光与轧辊材料相互作用的复杂的冶金物理化学过程，它采用高能量密度、高重复频率的脉冲激光照射到轧辊表面实施预热和强化。具有一定焦深的光斑入射到轧辊表面形成微小熔池，同时侧吹装置对微小熔池施加一定压力和流量的辅助气体，使熔池金属按指定要求尽量向熔池边缘堆积，激光脉冲作用停止后，熔池金属靠轧辊自身热传导作用迅速冷却，形成具有硬化表面的特定形貌的微坑和坑边凸台结构。

——激光表面处理推荐产品——

激光毛化系统

应用领域

对钢辊表面进行毛化处理。根据不同的表面粗糙度要求，设置不同的钢辊转速、激光的轴向进给速度和不同的激光脉冲波形，从而得到合适的表面粗糙度。激光毛化冷轧薄板（带）是汽车、家电、电子和轻工业生产需求的重要原材料。

主要特点

△激光焊接脉冲波形可编程；

△在线监控，智能出光，可精确跟踪实时情况，保证毛化质量；

△配有红光定位系统和激光测距仪，方便操作；

△配有冷水机和空调系统，保证激光器的长时间稳定工作。

激光表面处理最常用的有表面退火和表面淬火。

表面退火（激光软化）：半导体激光器发出的激光束通过聚焦或整形后对钢的表面进行辐射，钢在临界温度下保温后冷却，消除加工硬化及内应力，利于后续机械加工处理，通过激光退火，材料硬度明显下降。

表面淬火（激光硬化）：半导体激光器发出的激光束通过聚焦或整形后对钢表面进行辐射，钢在临界温度下保温后快速冷却，得到马氏体的热处理工艺，有效提高表面硬度。

——激光表面处理推荐产品——

智能高功率激光表面处理系统

应用领域

激光退火：主要应用于需要提高韧性和降低表面硬度的金属产品，特别适用于进行产品局部处理的工艺要求，如各类需要进行后期弯曲加工的钢件。

激光淬火：主要应用于需要提高表面硬度的金属产品，特别适用于进行产品局部处理的工艺要求，如刹车片、齿轮、高尔夫球杆等。

主要特点

△搭配高功率半导体激光器，电光转换效率高；

△根据产品特点需要软化或硬化的要求，灵活搭配不同的外光路激光头；

△可选高功率匀化线光头、高功率高速振镜头、高功率方光斑匀化头；

△设备内置多轴联动机构，可实现各种轨迹的运动；

△具有红光指示引导，方便操作和监控。

激光熔覆是利用激光进行材料表面改性的一种重要方法，通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能束激光辐射加热，使熔覆材料与基材表面薄层发生熔化，并快速凝固，从而在基材表面形成与其为冶金结合的填料熔覆层，以弥补基材所缺少的高性能，显著提高基材表面的耐磨、耐蚀、抗氧化性能等。

——激光表面处理推荐产品——

激光熔覆系统

应用领域

该系统技术既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。主要应用于石油、船舶、航空航天、工程机械等，如对燃汽轮机叶片、轧辊、齿轮表面改性，对转子、模具等表面修复以及激光增材制造等。

主要特点

△可通过混合不同合金粉末进行成分设计，得到完全致密的冶金结合涂层；

△由于快速的加热和冷却过程，激光熔覆层组织均匀致密，微观缺陷少，性能优于其它工艺；

△激光束的功率、位置和形状等能够精确控制，易实现选区甚至微区熔覆，且对基体的热影响甚微；

△属于无接触型处理，便于自动化，易实现柔性加工。

销售服务--0。除上述应用行业，在众多领域，我们都有丰富的经验积累和系列产品。想了解更多产品应用信息，欢迎致电咨询交流！