电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1、按用途分类，我国现行的焊条分类方法，主要是根据国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条种类按用途分为10类。
电焊条大类的划分不同大类焊条按主要性能的不同还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水腐蚀用焊条等。有些焊条同时可以有多种用途，最主要的还是要多测试为主，选最合适自己产品的焊条。
图为航插头焊线，现多为机器焊锡2、按熔渣的酸碱性分类，主要是根据焊接熔渣的碱度，也就是按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分的。第一种，酸性焊条。药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度小于1。第二种是碱性（低氢型）焊条。药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等）并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
3、按药皮主要成分分类，按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型，由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
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