学员们如期的毕业了，又一批学员走向新的工作岗位。下面是往期学员，在实习岗位中发生的真人真事，学员工作时遇到的各种干货，内容过于真实，剖析硬件工程如何入门工作，企业用人细节，我们反馈给学员工作的建议，保驾护航的全过程。
其实想反映一些对于学员初入岗位或在岗位上遇到的问题，以过来人的角度在自己知识范围内给与学员力所能及的建议和关心，是对教育方面一点责任心和对行业的分析和学员努力后的认同感。
菲特有限公司
菲特有限公司成立于年,是一家专业从事大规模集成电路设计。主要项目视频专用芯片设计、监控摄像头方案开发、监控DVR方案开发、车载音响系统方苿开发、网络电视以及网络电话方案开发。
.8-至今
岗位的简介
工作岗位是硬件工程师,硬件工程师的职务主要是要完成一件产品从无到有的转变,即把客户的需求功能框图变为一件真正的产品,并对做好的产品进行跟踪,记录,改善。
工作时间和内容
1-2周;了解安防监控系统的组成
3-10周:熟练使用电路原理图软件和PCB画图软件(PADS)。
11-12周:焊接电路板.
12-18周:电路板调试
工作内容:
第一：参照硬体解决方案寻找系统的CPU和主要的功能IC。
华维导师建议：
首先要联系公司的供应厂商,请厂商提供相关的例子和资料,同时自己也需要阅读芯片的手册（供应商提供的不一定是最好的）；多请教前辈或者领导，多听听他们的意见和建议。然后进行筛选找出最符合我们的需求性能可靠,性价比最高,而且电子市场上的供应源比较充足的IC和其它器件。
第二:电路图的绘制，联系板厂制作PCB板。
华维导师建议：
首先要绘出系统的总体框图,然后再分模块去绘制详细的线路图。绘制线路图一般从主要模块(如CPU,FPGA)开始,然后画其他模块的线，各个功能模块内的连线,检査和CPL连接的线路。
电源模块设计一定要谨慎按照系统所需的最大的电流去考虑(电源模块提供的电流是系统所需电流的2-3倍)。电路图绘制完成后按照电路功能的要求、规则和电路的参数去完成PCB图,布局完成之后,要建立元件清单表,制定生产注意事项等文档,便于工厂制件。结合制程,为方便PCB在产线生产,需要设计连板和边框。
注意生产成本直接板子的大小有关,做得越小成本越低,但难度越高,元器件互相干扰越近越强。所以制定板子的大小时要考虑充分（多听取有关部门的意见）避免因要制作小板而换掉大部分元器件得不偿失。
第三:产品调试，确认产品无问题实行量产
华维导师建议：
样板出来之前和软件工程师沟通他需要你配合的事情。样板出来之后下一步是上电测试。看PCBA是否可以完全开动,各组电压是否供电正常。不正常要检査,是否空焊虛焊或短路等。正常开机之后测试各个功能的信号,出现任何一个小问题都要做到及时的记录，再协调如何处理。
第四∶试产时，要跟踪产品的问题，积极协助产线解决各项问题，并记录出现的问题，为以后的生产提供参照，提高产品的良率，为量产铺平道路。
第五∶多接触元器件，多了解元器件的种类，性能，还有最重要的就是了解器件的价格.
二、工作内容及过程
我来到公司第一天，公司就马上组织了两个高级工程师对我们进行培训，我们的技能培训分为四部份∶
1.了解安防监控系统的组成∶
通过2个星期的了解，我对安防监控系统有了初步的了解。安防监控系统由前端摄录成像（光电转换）部分、图像传输系统、闭路电视监控主机和图像显示记录
部分组成。如图所示∶
2.熟练使用电路原理图软件和PCB画图软件（PADS）。
通过7周的工作，使我能看懂复杂的、大型的电路图，能画出2到6层的PCB电路板。要看懂一个电路图，首先要了解图中主要芯片的工作条件，引脚功能，和芯片的主要作用等等。其次要把大型的电路图分开成各种功能模块，对每个模块进行了解分析。最后把前面的模块通过主信号的流向结合起来并根据信与网络的连接关系一起去分析。
3.焊接电路板
在工作过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。基本操作"五步法"准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。
刚开始的焊点只能用"惨不忍睹"这四个字来形容，各种焊点不均匀、虚焊都随处可见。但要考核逼迫我们用一天的时间完成考核日标，在这项技能上必须要有质的飞跃。
于是我沉下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，在对焊接学习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，例如芯片封装形式和封装编号，以前没有用过的东西∶抹机水，电风枪，注胶机等等。
4.电路板调试
对于一个新设计的电路板，调试起来往往会遇到一些困难，特别是当板比较大、元件比较多时，我们的方法是∶对于刚拿回来的新PCB板，我们首先要大概观察下，板上是否存在问题，例如是否有明显的裂痕，有无短路、开路等现象。
然后就是安装元件了。在没有把握保证它们工作正常时，公司要求一部分一部分的装上（对于比较小的电路，可以一次全部装上），这样容易确定故障范围，免得到时遇到问题时，无从下手。一般来说，可以把电源部分先装好，然后就上电检测电源输出电压是否正常。可考虑使用带限流功能的可调稳压电源。先预设好过流保护，然后将稳压电源的电压值慢慢往上调，并监测输入电流、输入电压以及输出电压。如果往上调的过程中，没有出现过流保护等问题，且输出电压也达到了正常，则说明电源部分0K。反之，则要断开电源，寻找故障点，并重复上述步骤，直到电源正常为止。接下来逐渐安装其它模块，每安装好一个模块，就上电测试一下。
华维导师建议
寻找故障的办法一般有下面几种∶
1.测量电压法
首先要确认的是各芯片电源引脚的电压是含正常，其次检查各种参考电压是否正常，另外还有各点的工作电压是否正常等。
2.信号注入法
将信号源加至输入端，然后依次往后测量各点的波形，看是否正常，以找到故障点。有时我也会用更简单的办法，用手握一个镊子，去碰触各级的输入端，看输出端是否有反应，这在音频、视频等放大电路中常使用(但要注意，热底板的电路或者电压高的电路，不能使用此法，因为可能会导致触电）。如果碰前一级没有反应，而碰后一级有反应，则说明问题出在前一级，应重点检查。
3.感官法
也就是我们常说的看、听、闻、摸等。"看"就是看元件有无明显破裂、烧黑、变形等;"听"就是听工作声音是否正常，例如一些不该响的东西在响，该响的地方不响或者声音不正常等;"闻"就是检查是否有异味，例如烧焦的味道、电容电解液的味道等.
"摸"就是用于去试探器件的温度是否正常，例如太热，或者太凉。一些功率器件，工作起来时会发热，如果摸上去是凉的，则基本上可以判断它没有工作起来。但如果不该热的地方热了或者该热的地方太热了，那也是不行的。一般的功率三极管、稳压心芯片等，工作在70度以下是完全没问题的。70度大概是怎样的一个概念呢?如果你将手压上去，可以坚持三秒钟以上，就说明温度大概在70度以下（注意要先试探性的去摸，干万别把手烫伤了）。
华维导师给学员工作全面建议
在人际交往中要快速的融入公司的大家庭当中，能与各个部门进行很好的交流，协调工作。
然后在技术上∶在电路理论知识或者动手能力上需要得到更大的提高，能够完成中等难度的电路设计。
当然，工作中还是会遇到很多问题，遇到问题是正常的，所以我们不要去过于紧张，沮丧。我们要以平常心对待，多想，多动手，多问，这样问题就能很快被解决，在这上面你不仅学到了新的东西也积累经验，解决问题的能力也跟着提高。
在工作的磨练中，培养了良好的工作作风和理头苦干的求实精神。树立了强烈的责任心，高度的责任感和团队精神。生产实践中学会脱离浮躁和不切。加油！
想要一起学习单片机的朋友，评论”我要入门“，有惊喜，加入我们，就可以与导师一对一互动，快速成长
转载请注明地址:http://www.abmjc.com/zcmbzz/5551.html
