焊接材料电焊条的分类

电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。

1、按用途分类，我国现行的焊条分类方法，主要是根据国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条种类按用途分为10类。

不同大类焊条按主要性能的不同还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水腐蚀用焊条等。有些焊条同时可以有多种用途，最主要的还是要多测试为主，选最合适自己产品的焊条。

2、按熔渣的酸碱性分类，主要是根据焊接熔渣的碱度，也就是按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分的。第一种，酸性焊条。药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度小于1。第二种是碱性（低氢型）焊条。药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等）并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

3、按药皮主要成分分类，按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型，由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。