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随着电子领域的飞速发展,线路板集成化程度愈来愈高,线路板上面的电子器件密度愈来愈大,电子器件体积愈来愈小,许多电子器件无法承受波峰焊与回流焊的高温,有时需要独立焊接,而传统的电烙铁由于自动化程度低、体积大、效率低,对其它元器件容易产生一定的影响,所以无法适应电子领域的发展。
在这种情况下,像高能量高密度、效率高的激光焊接就表现出巨大的优势,而且对于微小零件的焊接相当适用。
1、激光焊接方法
激光焊接分为脉冲激光焊、接连激光焊两种,根据激光焊接焊缝又分为热导焊、深熔焊两种,热导焊多用于小型零件的焊接,深熔焊运用的激光功率密度较高,焊缝的深宽较大,这些年来,激光焊接设备的智能化与加工的柔性化在不断地提升,激光成本也呈下降趋势。
PCB电路板激光焊接机通过激光辐射加热工件,表面热量通过热传导向内部扩散,由于其特有的优势,已广泛应用于微小零件的精密焊接。
2、线路板激光焊接过程
线路板激光焊接机将线路板与电子器件组装好并进入焊接,在控制器的控制下,由视觉装置至视觉定位装置,凭借送丝机将焊丝移至前面焊接的位置,激光焊接器发射激光到焊接位置,开始加热,当设置的温度低于焊接的温度,通过控制器来减小输出功率,当设置的温度高于焊接的温度,可以通过增加激光焊接器的输出功率,来确保焊接温度一直处在设置的区间内,避免由于温度太高的原因对工件造成一定的损坏,或是温度太低的因素导致焊接没有办法正常完成。
如今已是物联网的新时代,线路板在手机、电脑、打印机、数码电器、数据、汽车电子等领域应用十分广泛,未来市场发展潜力巨大。
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