本期我们的主题是插接式元器件的焊接规范。
在对插接式电子元器件进行安装或代换时，主要采用锡焊的方式对插接式元器件进行焊接。
01预加工操作
（1）引脚校直
使用钢丝钳将元器件的引脚沿原始角度拉直，不要出现凹凸不平的地方，如图5-1所示，注意钢丝钳的钳口处不能有纹路，以防划伤元器件的引脚。
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图5-1 引脚校直（2）引脚清洁
电子元器件的引脚长时间接触空气，容易产生氧化层，影响焊接效果。对于氧化较轻的引脚可以使用蘸有酒精的软布进行擦拭；若氧化严重或有严重的腐蚀点，可使用电工刀或砂纸进行清除，如图5-2所示。使用电工刀或砂纸清除氧化层时，元器件两侧要留出3mm左右的保护带。
（3）引脚弯折
如图5-3所示，使用尖嘴钳或镊子对元器件的引脚进行弯折，用手捏住元器件的引脚，尖嘴钳夹住需要打弯的部位，进行弯折。
图5-2 引脚清洁图5-3 引脚弯折02
（1）加热焊件
将烙铁头接触焊接点，使焊接部位均匀受热，如图5-4所示。烙铁头对焊点不要施加力量，也不要过长时间加热。
图5-4 加热焊件（2）熔化焊料
当焊点温度达到需求后，电烙铁沾取少量助焊剂，将焊锡丝置于焊接部位，如图5-5所示，电烙铁将焊锡丝熔化并润湿焊接部位，形成焊点。
图5-5 熔化焊料重要提示
电烙铁的温度要保持在适当的温度上，若加热温度过高，会使助焊剂没有足够的时间在焊面上漫流而挥发失效，焊料熔化过快影响助焊剂作用的发挥。
（3）移开焊锡丝
当熔化了一定量的焊锡后将焊锡丝移开，如图5-6所示，所熔化的焊锡不能过多也不能过少。过多的焊锡会造成成本浪费，降低工作效率，也容易造成搭焊，形成短路。而过少的焊锡又不能形成牢固的焊点。
图5-6 熔化焊料（4）移开电烙铁
当焊锡完全润湿焊点后，覆盖范围达到要求后，既可以移开电烙铁，如图5-7所示。移开电烙铁的方向应与电路板大致成45°夹角，移开速度不要太慢。
图5-7 移开电烙铁移开电烙铁是焊接操作中的重要一环，若电烙铁移开方向或速度有偏差，对焊点的质量有很大影响。移开方向不对，会使焊点出现拉尖或虚焊现象。
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