称重传感器的重要性:
随着技术的进步,由称重传感器为核心的电子称重系统已广泛地应用到各行各业,实现了对设备物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,宁波辰邦传感器中称重系统已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重系统,目前,称重系统几乎运用到了所有的称重领域。本文就常用的电阻应变式称重传感器构成的称重系统进行探讨。
我们介绍一下称重原理:根据称重存钱罐在实际应用中受力特点,宁波辰邦称重传感器分为两种,静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。称重系统是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。以称重模块为核心的电子称重系统既可以保证称重的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的系统在理论通常上能达到优于万分之五的测重精度。
然而电子称重系统中电阻应变式称重模块是基于这样一个原理:弹性体在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化,再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号,从而完成了将外力变换为电信号的过程。由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。以一个典型的化工料罐为例,安装在料罐底部的称重模块将料罐的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至重量变送器。重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据输出至控制系统,于是称重传感器将是任何称重领域不可缺少的元件。
称重传感器在安装过程中的常见问题:
称重传感器为了更好地确保测力称重传感器精密度,在安裝和应用的全过程中依然有一些难题必须留意,安裝和应用测力称重传感器应留意下列这种关键点难题。
称重传感器安裝应用常见问题:
1:宁波辰邦测力称重传感器要轻拿小心轻放,特别是在针对用铝合金弹性体的小量程传感器,一切震动导致的冲击性或是坠落,都很有可能导致非常大的輸出偏差。
2:设计方案载入设备及安裝时要确保载入力的作用线与测力称重传感器承受力中心线重叠,使侧向力负载危害减为最少。扭矩传感器
3:在水平调节层面。假如应用的是单只测力称重传感器得话,其基座的安裝平面图要应用水准仪调节直至水准;如果是好几个感应器另外精确测量的状况,那麼他们基座的安裝面能尽可能维持在一个水准表面;那样做的目地主要是为了更好地确保每一个感应器所承担的能量基本一致。
4:依照其表明的宁波辰邦测力称重传感器的测量范围,来选择常用感应器的额定值荷载。
5:感应器的基座安裝面应尽量的整平和清理,沒有一切油渍或是胶纸等存有。安裝基座自身应具有充足的抗压强度和刚度,一般规定高过感应器自身的抗压强度和弯曲刚度。
6:感应器机壳、维护后盖板、导线连接头均经密封性解决,客户禁止开启。
7:为避免化学腐蚀.安裝时须用甘油擦抹测力称重传感器外表层。应防止太阳直晒和工作温度巨变的场台应用。
8:在有办法减轻无效测力称重范围时,要尽量改装安全防护或减轻设备,这样可以有效增加传感器的使用量程。
9:为避免大电流量通过传感器本身而毁坏传感器,禁止在感应器安裝后开展电弧焊接工作,在迫不得已时要在测力称重传感器载入设备两边加接铜编织线做的旁通器。
10:电缆不适合自主延长,在的确需延长时要在接口处加焊锡,并注意防水密封。
11:在测力/称重传感器周边最好是选用一些隔板把传感器罩起來。那样做的目地可避免脏物掉进传感器的受力端,导致其测量精度低。
12:传感器的电缆应杜绝强驱动力电源插头或有单脉冲波的场地,没法避免时应将测力称重传感器的电缆线独立穿进镀锌管内,并尽可能增加联接间距。
13:严格按照选择的传感器额定值荷载范围使用传感器,尽管测力称重传感器自身具有一定的过载工作能力,但在安裝和应用全过程中应尽量减少此类状况。有时候短期内的超重,也很有可能会导致感应器永久性毁坏。
14:在高精度应用场所,应以测力称重传感器和仪表在加热三十分钟后应用,以减少因为冷机启动未达到热平衡导致的误差。
称重传感器需要注意的九点:
在现代科技工业当中宁波辰邦称重传感器的使用是无所不在,因为电阻应变式称重传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品,但为了保证测试精度,但仍有许多在使用中要注意的问题,,那么使用称重传感器时应该注意哪些事项呢?下面讲述一些称重传感器使用必须注意到的九个方面的问题:
1:称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”,甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分,而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽,而影响称量精度。系统有无运动不爽现象,可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映,有反映,说明可动部分未受“沾污”。
2:要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。安装传感器的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
3:称重传感器虽然有一定的过载能力,但在称重系统安装过程中,仍应防止传感器的超载。要注意的是,即使是短时间的超载,也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中,若确有必要,可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器,到最后,再把传感器换上。在正常工作时,传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定传感器,要求有一定的紧固力矩,而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言,固定螺杆因采用高强度螺杆。
4:所有通向显示电路或从电路引出的导线,均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地,则在外接地,但屏蔽线互相联接后未接地,是浮空的。注意:有3只传感器是全并联接法,传感器本身是4线制,但在接线盒内换成6线制接法。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设可”控硅,接触器等)及有可观热量产生的设备放在同一箱体中,若不能保证这一点,则应考虑在它们之间设置障板隔离之,并在箱体内安置风扇。用以测量传感器输出信号的电子线路,应尽可能配置独立的供电变压器,而不要和接触器等设备共用同一主电源。
5:宁波辰邦传感器应采用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路,以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。传感器使用中,必须避免强烈的热辐射,尤其是单侧的强烈热辐射。
6:电气连接方面备(如传感器的信号电缆,不和强电电源线或控制线并行布置(例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内)。若它们必须并行放置,那么,它们之间的距离应保持在50CM以上,并把信号线用金属管套起来。
7:尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是:有些横向力并不是机械安装引起的,如热膨胀引起的横向力,风力引起的横向力,及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等),我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些,以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。
8:不管在何种情况下,电源线和控制线均应绞合起来,合程度50转/米,若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒,而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头),则应对密封防潮特别予以注意,接好后应检验绝缘电阻,且需达到标准(~M),必要时,应重新标定传感器。若信号电缆线很长,又要保证很高的测量精度,应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
9:水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪),尤其是传感器数多于三个的称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。每种称重传感器的加载方向都是确定的,而我们使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
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