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在PCB打样中,焊接是一门十分重要的工序,下面让深圳市润泽五洲电子科技有限公司来为大家介绍PCB电路板焊接必须具备的条件:
1、焊件具有良好的可焊性
所谓可焊性是指在一定的温度下,被焊金属材料与焊锡可以形成良好结合的合金的性能。并非是全部的金属都具备好的可焊性。为了提升可焊性,推荐采取表面镀锡、镀银等方式来避免材料发生氧化。
2、焊件表面应当保证洁净
为了确保焊锡与焊件达到很好的结合,焊接的表面应当保持洁净,尽管是可焊性较好的焊件,由于储存或被污染,在焊接表面产生对浸润有害的氧化膜与油污,在焊接之前一定要把污膜清除干净,否则没有办法确保焊接的质量。
3、使用恰当的助焊剂
助焊剂的作用是清除焊件表面的氧化膜,焊接工艺不一样,选择的助焊剂也有所不同,在焊接印制线路板等精密的电子产品时,为了使焊接更加稳定,一般采用松香为主的助焊剂。
4、焊件要加热到一定的温度
如果焊接温度太低的话,就会对焊料原子渗透不利,无法形成合金,极易形成虚焊;如果焊接温度太高的话,就会使焊料处于非共晶状态,加速焊剂分解和挥发速度,使焊料质量下降,严重情况下还会使印制线路板上的焊盘脱落。
5、合适的焊接时间
焊接时间指的是在焊接流程中,进行物理和化学变化所需的时间,每个焊点焊接一次的时间在5秒以下。
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