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为什么PCB线路板的颜色绝大多数都是绿色的,大家都知道吗?其实是因为PCB在生产制板、经过上锡膏和贴片等环节时选择绿色的油墨效果更好,在高温环境中使用也一般不会释放出有毒气体。但绿墨选得合适,PCB线路板在清洗或生产的流程中(蚀刻、剥膜、显影、水处理)仍然会面临许多的挑战,起泡严重难消灭就是其一。
加入绿墨消泡剂,可以有效处理因各种情况导致的泡沫堆积问题,使绿墨用得更安心。这样做的原因与好处,今天小编就来与大家一起分享一下吧。
(绿墨消泡剂的应用场景)一、加入绿墨消泡剂的原因
我们应该知道的是,线路板起泡的现象是十分常见的。当线路板表面受污染,比如出现氧化、油渍胶迹、其他碱性污染,或孔内水汽还未烘干就进行印刷绿墨时就会产生泡沫。如果没有加入一定的绿墨消泡剂,泡沫过多会带来很多不利的影响,比如以下几点:
1.造成板面清洁不达标,易出现泡沫残留;
2.造成板面外观不足,使之更粗糙,缩短使用寿命;
3.降低绿墨与线路板的整体质量,影响干膜的焊锡性或者造成渗镀的现象。
二、加入绿墨消泡剂的好处
绿墨消泡剂是一种硅聚醚类的复合型消泡剂,在水性体系中具有优良的分散性与渗透性,可以在较短的时间消灭已有的泡沫,并在消泡之后发挥抑泡的效果。与有机硅消泡剂相比,绿墨消泡剂更能适应高温、强酸碱的环境,使用不会腐蚀机械与设备,也不会对我们的绿墨、线路板等重要材料带来影响。同时,加入绿墨消泡剂的添加量很低,可大大降低企业生产的成本,有效地推进各个工序的顺利进行。
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