母线焊接后,必须降低原母线的承载能力。因此,母线必须焊接在45°的斜面上。目的是增加焊接面积,提高焊接表面的承载能力。密集母线焊接后,必须进行焊接。打磨光滑,无凸出焊缝及杂质;板与板焊接:侧板应并排焊接,盖板可视焊接,侧板加工完毕(特别是内表面),清除所有毛刺和杂质;

无论照片是铜棒还是外壳,焊接时必须使用固定的焊接物体,以保证焊接角度的形状。所有焊锡的焊缝都能准确恢复,特别是焦点焊接表面的均匀性,可能有焊渣或突出部分,也可以解释。后续工序完成后才能进行镀锡。

用木榔头或橡皮锤校对。用锤子敲公共汽车。如果需要选择线夹,应在导线上涂上棉布等绝缘层;导线对齐后,应小心地铺设拐角,并润滑任何电路的表面。有突起、毛刺和杂质。如果焊缝突出或原始数据有缺陷,则进行钻孔。在所有损坏都恢复后,可以干燥下表面。用砂纸打磨后,应在使用前擦掉电线上的布和深色涂层。注意防水很重要;

泳装完成弯道后,泳装的顺序是将末端弯头、承插管、直通弯头或焊接在一起,然后循环一些固定线。取向膜外侧部分搭接30-50mm(当取向膜必须绑在内侧时,应保证定位膜的搭接面为30-50mm。为了保证安全效果和保存数据,取向膜可以切割得尽可能窄。高度标准是按标准装订而成。多装会影响精度,少装会影响档次。特别注意拐角处粘结层数的均匀性。海底结合层必须紧密结合,不得翘曲或变形。用固定带固定。粘贴时,应沿装订方向粘贴。

由于母线的防潮功能非常丰富,导线被绝缘层包裹后,任何绝缘层都不能被导线和空气直接接触。绑扎完毕后,应按要求调整导线端部和接头处的绝缘层,切割面要美观。绑扎和切割完成后,应放置母线。该位置应防止在运输过程中在绝缘层上出现尖锐划痕。以及安装过程中规定的绝缘层、安装过程中规定的电极和电杆绝缘层。



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