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前言

前几年买了索尼大法的XBA-N1AP入耳式立体声耳机,由于不断地弯折放进裤兜里,再从裤兜里拿出来,各种牵拉扯的岁月洗礼,最终导致了耳机线MMCX接口外边的胶套和接口主体脱胶分离,直接暴露出了MMCX插针,迫切需要买根MMCX接口的耳机线换上。身为技术人,这种力所能及的事情,买现成的总是觉得很亏,而且很想动手试试(手贱)自己搞一条。重点是不受任何限制,想做成什么规格的就能做成什么规格的,很自由。

3.5毫米音频头简介

接口的种类

其中,3段4节式(带麦)公头/母座接口类型中的两个标准,仅仅是麦克风正极与公共地线定义的位置不同而已。

引脚说明

列举的引脚说明仅用于一般情况,如有特殊定义,需要使用万用表串联一个LED灯珠来测量极性。

一种市面常见的3.5毫米2段3节无麦耳机插头(公头)引脚说明

一种市面常见的3.5毫米3段4节带麦耳机插头(公头)类型一引脚说明

一种市面常见的3.5毫米3段4节带麦耳机插头(公头)类型二引脚说明

准备

3.5毫米``2段3节的耳机插头(公头,不带麦克风)。

下图中的两种公头,都可以使用,只要确定好极性即可。

铜镀镍的3.5毫米2段3节耳机插头(公头,不带麦克风)。

铜镀金的3.5毫米2段3节耳机插头(公头,不带麦克风)。

至少1米长的导线4根。

焊接精密电子设备所需的电烙铁(必需)、电烙铁架(必需)、无铅焊锡丝(必需)、助焊剂/助焊膏(必需)、清洁海绵(必需)、活性炭口罩(非必需)、辅助夹具(非必需)。

若电烙铁不能调节温度,也不能恒温,是几十块钱的那种电烙铁,建议再购买一根2孔或3孔的带开关的电源延长线,感觉加热到够温度焊接了,就控制开关断开电烙铁的电源连接,省得总是插拔插头了。这是为了避免电烙铁长时间在高温加热下过度氧化造成的寿命缩短以及焊头坏掉的麻烦。

焊接时,焊锡难免会掉落到焊接区域的桌子上,冷却后很难处理。建议铺个厚一点的广告纸或四层报纸,避免焊锡滴溅到桌面上。

焊锡在受到高温时会挥发出烟雾,短期内接触虽无毒无害,但为了健康着想,建议佩戴口罩,且要打开窗户,保持通风环境。

用于电子电气电路测量的万用表(必需)。

用于电子电路线缆保护的热缩管(必需)或蛇皮管(非必需)。

用于耳机线缆分线用的分叉滑块和分线器。

关于3.5毫米音频公头的选择:

建议选择铜镀银或铜镀金的音频插头,电阻更低,导电性更好,尽可能多地将耳放的音频放大信号传输到扬声器,而不是过多地损失在了半路上。

建议选择带尾夹的音频公头,便于线缆的进一步固定,最大程度地避免日后过度拉扯导致的导线断裂。

关于线材的选择:

若有条件,可以使用高级音频线缆,如4N(表示铜的纯度,数字越大越纯,也越贵)的铜镀银线、纯银线等,否则使用一般的特氟龙4芯线都可以。

选择的耳机线缆要柔软,要极低的可塑性。否则会因为过硬的线材和物体摩擦通过导线传导到耳骨,造成“听诊器”效应,在运动时极大地影响收听体验。

建议选择4种不同颜色的线缆,便于分清极性。

步骤:DIY

其实很简单的,基本就是处理线材(量线缆尺寸、用剥线器将导线两头的漆包线剥掉以便焊接、编麻花线)、接头焊接(一个3.5毫米音频公头焊接、2个MMCX接口的母座焊接)、临时功能测试、收尾处理(热缩管或蛇皮管覆盖、外观美化等)以及最后的功能测试。具体操作过程就不多赘述了,直接上成品图~

手绘电路示意图

上图是3.5毫米3段4节音频公头、麦克风控制主板以及2个MMCX接口母座之间的接线电路图。

成品展示

焊接MMCX母座这类极小的电子元件时,建议使用夹具夹着它进行焊接,会更方便一些。

焊好并使用热缩管覆盖固定的MMCX接口母座。

最终处理好的3.5毫米公头和分线处的细节图。为了增加耳机线的使用寿命和美观度,在耳机单元分线处使用了分叉滑块+分线器零件。同时在有电子元件和线缆的接合的任何地方,都使用了透明热缩管进行热缩覆盖,延长其使用寿命。

由于没买蛇皮管,直接热缩热缩管又太硬直接导致“听诊器”效应,所以由主线分线后的耳机单元线缆,直接将透明热缩管剪成若干节宽约2毫米的环,热缩后就可以将线缆收紧固定,避免日后线缆松垮导致的线缆缠绕问题。

音评

因为线材用的是普通焊接所用的30AWG铜芯线,焊锡也是使用的普通焊接所用的安立信焊锡丝,并未使用含银的焊锡丝。和索尼原装线比,实际体验的音质并没有如何提升(塞子是索尼XBA-N1AP),反而还觉得倒退了?!高音还是依旧不太行。低音是够,但是听起来似乎有点糊的感觉。配合HTC的type-c转3.5mm转接线后,声音稍微清澈了些,起码可听了。再用索尼XZ听,感觉更有劲,推力明显上来了。反正是为了做条替换线,音质不音质的就那样吧,毕竟我有索尼0XM2和MUC-M2BT1蓝牙接收器,其实LDAC听上去也蛮可以的~

心得

作为搞软件开发的码农,也是第一次焊接耳机线材,于是光3.5毫米的公头就买了十来个,拿来做焊接实验。因为之前完全没焊过,直接焊好的头,焊坏了就直接浪费了。

说到3.5毫米公头,我建议大家买下图中所示的头,极性是分散且为片状的,比起圆柱形的极性焊点,更便于上锡和焊接:



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