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1、准时交付率低

机械零部件多,不同的零部件加工/采购周期长短不一;工艺复杂,从第一道到最后一道工艺完成,需数天甚至数周。机械成品实际生产周期往往以月甚至年来计算;

2、生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重

典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来

3、自动化水平相对较低

机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等

4、现场单据/图纸多,作业繁琐

机械行业加工零件多,材料种类多,现场需要填写大量领料/生产单据;因涉及许多设计图纸的应用,图纸下发、回收,以及在不同岗位之间的传递难免会带来管理难题。

1、数据采集

搭建完整互联网平台,实现工业设备的数据采集与汇聚,获得有质量的设备运行及能耗数据;

2、设备监控管理

对设备电子档案,自动点巡检,维保单进行管理,进而实现设备告警管理,设备预测维护;

3、生产制造管理

以订单交付为主线,通过

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