全自动无铅双波峰焊锡机技术参数和特点

全自动无铅双波峰焊锡机GSD-WDCE技术参数

控制方式：电脑＋PLC(广晟德PCBASE波峰焊控制软件V1.0)

运输马达：1PACV，60W

运输速度：0～mm/min

基板尺寸：30～mm(W)

助焊剂容量：6L

预加热区：mm三段控制，独立运风，室温～℃

锡炉加热：1KW*12PCS室温～℃

锡炉容量：KG

波峰高度：0～16MM

波峰马达：3PACV,0.18KW*2PCS

洗爪泵：1PACV6W

运输方向：左→右

焊接角度：3～6

助焊剂气压：3～5BAR

电源：ACV50HZ

正常运行功率：8KW

总功率：25KW

外形尺寸：**MM

机身尺寸：0**MM

净重：1KG

加锡方式：配有自动加锡装置

全自动无铅双波峰焊锡机GSD-WDCE喷雾系统特点

1、采用露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，流量60ml／min.

2、采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管.

3、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，应用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。使助焊剂的润湿范围达到最佳效果，进口喷嘴及步进电机，专用驱动控制系统，准确可靠；

4、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；

5、抽风系统双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性过滤回收多余的助焊剂.

6、设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。

7、全不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

全自动无铅双波峰焊锡机GSD-WDCE焊接系统特点

1、PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰；

2、锡炉无铅环保独立设计，升降与进出，方便安全，便于清理；

3、锡炉采用优质进口不锈钢制作，硅酸铝保温材料保温,炉内温度℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；

4、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆；

5、锡炉采用5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产；

6、锡炉采用进口高温马达，无级变频调速，独立控制，波峰性能稳定；

7、锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点；

8、锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持小，大大地减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的大小而异）；

9、增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物；

10、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或更长时间清理一次。