PCB有什么测试方法这7种你知道几种

7种PCB测试方法

1.在线测试

在线测试(ICT)是现有最可靠的PCB测试类型。高价反映了这一点——数万美元，但成本将取决于电路板和夹具尺寸等因素。

ICT，也称为针床测试，可启动并启动电路板上的各个电路。在大多数情况下，该测试旨在实现%的覆盖率，但您会接近85-90%的覆盖率。ICT的好处在于您获得的85-90%完全没有人为错误。

该测试涉及使用以与PCB设计相匹配的方式布置的固定探针。探针检查焊接连接的完整性。钉床测试仪只需将电路板向下推到探针床上即可开始测试。有在板预先设计的接入点，它允许ICT测试探针与电路连接。他们对连接施加了一定的压力，以确保它保持完整。

ICT通常在更大的连接和球栅阵列(BGA)上执行。

此测试针对“成熟”产品，预计几乎没有修订。如果您没有将可制造性设计作为目标的一部分，并且板上有合适的焊盘，则您可能无法使用在线测试。不幸的是，您无法改变主意并在生产中途转向ICT战略。

2.飞针测试

飞针测试是一种久经考验的选择，比在线测试便宜。这是一种无动力类型的测试，用于检查：

打开

短裤

抵抗性

电容

电感

二极管问题

该测试通过在从基本CAD获得的xy网格上使用连接到探针的针来进行。您的ECM程序进行协调以匹配电路板，然后运行该程序。

我们谈到飞针与ICT是一个常见的比较。每个都有优点和缺点。

在某些情况下，ICT无需使用飞针测试，但PCB的设计必须适合测试夹具——这意味着更高的初始成本。与飞针测试相比，ICT可以更快且不易出错，因此您可能会发现额外的成本是值得的。虽然飞针测试最初可能更便宜，但对于大订单来说，它实际上可能不太划算。

最后要提醒一句：PCB飞针测试不会为电路板供电。

3.自动光学检测(AOI)

AOI使用单个2D相机或两个3D相机拍摄PCB的照片。然后，程序会将电路板的照片与详细的原理图进行比较。如果存在与原理图在一定程度上不匹配的电路板，则该电路板会被标记以供技术人员检查。

AOI可用于及早发现问题以确保尽快关闭生产。但是，它不会为电路板供电，并且可能无法%覆盖所有部件类型。

切勿仅依赖自动光学检测。AOI应与其他测试结合使用。我们最喜欢的一些组合是：

AOI和飞针

AOI和在线测试(ICT)

AOI和功能测试

4.老化测试

顾名思义，老化测试是对PCB的一种更强烈的测试。它旨在检测早期故障并建立负载能力。由于其强度，老化测试可能会破坏被测部件。

老化测试通过您的电子设备推动电力，通常是在其最大指定容量。电源通过电路板连续运行48至小时。如果董事会失败，则称为婴儿死亡率。对于军事或医疗应用，婴儿死亡率高的电路板显然不是理想的。

老化测试并不适用于每个项目，但在某些地方它很有意义。它可以在产品到达客户之前防止尴尬或危险的产品发布。

请记住，老化测试会缩短产品的使用寿命，尤其是当测试使您的电路板承受比额定值更大的压力时。如果发现的缺陷很少或没有发现，则可以在较短的时间内降低测试限制，以避免PCB承受过大的压力。

5.X射线检查

也称为AXI，这种类型的“测试”实际上更像是一种检查工具，至少对于大多数ECM而言。

在此测试期间，X射线技术人员能够通过查看以下内容在制造过程中及早定位缺陷：

焊接连接

内部痕迹

桶

有2D和3DAXI测试，3D提供更快的测试周期。

X射线测试可以检查通常隐藏在视线之外的元素，例如连接和球栅阵列封装，在芯片封装下方具有焊点。尽管此检查非常有用，但它确实需要经过培训且经验丰富的操作员。

另请注意，您的ECM不一定使用X光机检查电路板的每一层。的确，我们可以看穿电路板来检测内部缺陷，但这是一个非常耗时且昂贵的过程（对ECM和客户而言）。

6.功能测试

有些客户确实喜欢好的、老式的功能测试。您的ECM使用它来验证产品是否会通电。

这个测试确实需要一些东西：

外部设备

灯具

UL、MSHA和其他标准的要求

该功能测试及其参数通常由客户提供。一些ECM可以帮助开发和设计这样的测试。

这确实需要时间。如果您想快速将产品推出市场，这可能不是您的最佳选择。但从质量和寿命的角度来看，功能测试可以保面子和省钱。

根据具体情况，还有其他类型的功能测试可用于检查您的PCB。

PCB功能测试验证PCB在产品最终使用环境中的行为。功能测试、其开发和程序的要求可能因PCB和最终产品而异。

其他PCB组装测试类型包括：

可焊性测试：确保表面坚固并增加形成可靠焊点的机会

PCB污染测试：检测可能污染电路板、导致腐蚀和其他问题的大量离子

显微切片分析：调查缺陷、开路、短路和其他故障

时域反射计(TDR)：查找高频板故障，

剥离测试：找出从板上剥离层压板所需的强度度量

浮焊测试：确定PCB孔可以抵抗的热应力水平

功能性PCB测试的优势包括：

模拟操作环境，最大限度地降低客户成本

可以消除对昂贵的系统测试的需要

可以检查产品功能——从50%到%的发货产品，您需要检查和调试它

与其他测试完美搭配，例如ICT和飞针

非常适合检测不正确的组件值、功能故障和参数故障

考虑你的情况

找出适合您的PCB测试可能是一个挑战；方法肯定很多！您的ECM会知道哪些测试适合您的特定需求，因此请经常咨询他们。

不要忘记PCB原型设计。产品发布的这一基本要素本身就是一种测试，让您能够在市场出现之前看到真实情况。