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管道吹扫功课教导书
繁杂的化工场管路
为工程项方针压力管道系统吹扫（洗刷）供给教导，以搜检管道系统明净度的动工品质，使系统运行能成功实行。
办事体例及职掌过程空气吹扫职掌程序a)首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽大概拔取本系统的较高地位,如许也许自上而下地吹扫,以得到较好的成果。b)吹扫时，空气的流速较大，空气带着杂物经过被吹洗的管道内表面，因而衬里管道须用低流速，免得损伤管道的衬里。c)空气吹扫流速≥20m/s，吹扫压力不大于0.6MPa，且不得超越管道的计划压力。d)吹扫时用锤（不锈钢管用木锤或塑料锤）轻敲管壁，对焊缝、死角和管底部位要点敲打，但不得损伤管子。e)空气吹扫时应尽大概不断吹扫，当管径较大，气源不能保证充分的吹扫流速时也许采用中止吹扫的法子实行系统吹扫，即向系统充入空气时先封闭排出口的阀门，待系统到达预订的压力时，快捷翻开排出阀门，使系统内的气体流速到达吹扫的请求。如许屡屡实行，直至吹扫及格。f)当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板实验，5分钟内白布上无显然看来的铁锈、尘埃、水份及其余杂物为及格。g)吹扫空气排出口的范围，要采用防备法子，挂上显然的标识牌。排气口处的管道必需采用灵验法子静止强固。蒸汽吹扫职掌程序a)蒸汽吹扫要运用系统运行时等同压力的蒸汽，是以蒸汽吹扫前蒸汽锅炉或蒸汽热力站及干系阀门、仪容等已装配停当，并已到达也许运用的水平。b)蒸汽吹扫要断续实行，在中止吹扫时，流量要能减到零，因而阀门的封闭要柔软，没有漏汽表象。c)出口的废汽要接长期管道引到室外，且须留意排汽口不得朝向征战及人行道路。排汽管道应静止靠得住。d)最先吹扫前应先实行暖管，实时排水，并应搜检管道系统的热位移。待管道系统温度热诚蒸汽温度且系统无反常情状时再最先实行吹扫。蒸汽吹扫按加热—冷却—再加热的顺次，轮回实行。e)吹扫时一切首要管道，肯定要断续吹扫，不断吹10~20分钟之后，应封闭管束阀，中止10分钟左右，尔后接着再吹10~20分钟，寻常需求屡屡吹扫3~4次。f)应先吹扫主管，后吹扫支管。支管吹扫时且一根一根地实行，寻常每根支管需不断吹扫10~20分钟，以考察排出汽体无杂物为及格。g)蒸汽吹扫流速应≥30m/s；h)蒸汽管道的吹扫，不行敲打管壁。i)蒸汽吹扫可用刨光的木板实验，以木板上无铁锈、脏物时为及格。j)职掌阀由指定专人职掌，其余人不经叨教许可，不得随便操动职掌阀。压力变送器功课教导书实验历程中的请求⑴、首先落实实验所需的备件，备件应与所调换的压力变送器的规格、型号、量程等相一致，备件应齐备、各部件齐备。⑵、谋划好运用的东西，东西必需适宜，齐备，齐备。⑶、干系票证治理齐备，必需得到调换、职掌工及干系人员的许可后方可动工。⑷、在拆卸压力变送器前，必需断定能否带调治阀及联锁、报警装配，如带联锁报警需提早捣毁联锁并揭示请求职掌工赐与确认，同时请求职掌工加紧监控；如带调治阀自控装配，需求求职掌工将调治阀打得手动状况，同时职掌工现场监护。⑸、调换压力变送器时身段必需站在优势向处，拆接记号线时肯定要将2根记号线隔开，离别用绝缘胶布包好，防范短路或接地时烧坏模块通道。⑹、拆卸压力变送器时需运用2个活口扳手，一个扳手打住压力变送器四方丝扣处，另一个扳手打住压力变送器与阀门丝头承接处，严禁运用一个扳手实行压力变送器拆卸、装配功课。⑺、先将压力变送器根部阀门封闭，翻开排污阀或将压力变送器渐渐松动，微机上考察压力变送器差遣能否降落，确认阀门能否内漏，能否再有糟粕余压、介质。⑻、待确认好压力变送器根部阀门不内漏，无残余介质压力后再将压力变送器拆卸调换。①、变送器受压部件的实验：a、脱掉变送器支架，旋开四根法兰螺栓将受压室崩溃。用乙醇或水将压室洗刷洁白，洗刷时要独特留意不要将膜盒（膜片）碰伤。b、洗刷后应首先搜检膜盒（膜片），如发掘膜盒（膜片）有损伤（毁坏）或漏油，则必需实行调换。假设不是显然的毁坏，应实行一切测试以为可历时方可在用。c、搜检膜盒（膜片）受压侧和受压讨论底下的两个“0”型圈能否有毁坏和严峻变形，若有毁坏、改变和严峻变形应实行调换。旋下排气/排液阀，搜检阀体和罗纹有完好损，如出缺损应实行须要的休整或调换。排气/排液阀的六角扭位若有严峻秃角也应实行休整或调换。d、搜检导压讨论罗纹有无毁坏，若有毁坏应实行休整或调换新品。e、紧固受压室体法兰的螺栓及其零件，如罗纹有严峻毁坏，六角扭位有严峻秃角、严峻锈蚀应实行调换。f、崩溃后受压室的一切金属件经洗刷和更正后，表面应平均地涂覆防锈油剂。各种“0”型密封圈表面应涂覆硅油。g、经洗刷实验后以为一切零部件都不存在题目时，可从头组装受压室体。组装时要使墨盒（膜片）在法兰的相对地位中，用板手成对角方位渐渐拧紧螺栓，保证两只法兰平行不翘起。螺栓的拧紧力矩应在～N.cm之间。②、变送器电气部份实验：a.旋开变送器端盖，脱掉变送器的静止螺钉，当心肠将强调器翻开，搜检强调器的印刷电路有无毁坏和断裂，若有毁坏和断裂可用焊锡将其毁坏断裂点修理。b.变送器内接插件有无来往不良、表面氧化变形等表象，若有应修理或调换新品。c.搜检强调器上的电子器件有无老化改变，若有可与厂家干系调换路线板。d.搜检调零、调量程等电位器的办事情状，留意考察电位器在转机时的阻值变动能否平均腻滑，如发掘机能变坏可用不异规格、型号的电位器代换。e.搜检变送器内部的接线、焊点有无来往不良、直接短路等表象，若有则革新导线和管教短路。⑼、压力变送器装配方位必需楷模，方位正向，不能任何角度随便装配。⑽、调换的压力变送器若有导压管，需搜检导压管有无震荡、能否畅通，与管线有无冲突、能否锈蚀，若有以上题目应实时实行管教。⑾、校验压力变送器零点、量程时，需将变送器通大气，变送器膜片未受压，变送器放正，不能歪斜；（差压变送器校验时需将正、负压室引压管根部阀门封闭，将三阀组处的正、负压室阀门翻开，将三阀组均衡阀翻开，通大气）。①、零点校订：仪容按申明书的请求接好线后，通电预热15分钟。零点校守时，变送器的测压室应对大气处于果然均衡状况，即相当于丈量局限0％的压力加至变送器。这时数字电流表差遣应为4mA，如误差大于技巧目标，应经过零点调换旋钮或许调试器实行零点调换。②、量程校订：变送器的零点校订及格后，便可向变送器的正压室插足相当于％丈量局限的压力，这时数字电流表的示值应为20mA。如误差大于20mA应经过多程调换旋钮或许调试器实行量程调换。③、线性度校订：变送器的量程和零点校订好后，应实行线性度校订。变送器的线性度校订应不少于全量程的5个均分点，即0％、25％、50％、75％、％，其数字电流表对应的示值为4、8、12、16、20mA。校订时如中心某点呈现误差大于0.5％满量程，应经过线性旋钮实行调换。变送器实行线性调换后，应从头校准零点和量程。热电阻功课教导书实验品质请求：⑴、首先落实实验所需的备件，备件应与所调换或修理的热电阻的规格、型号、材质、长度等相一致。⑵、谋划好运用的东西，东西必需适宜，齐备，齐备。⑶、干系票证治理齐备，在得到调换、职掌工及干系人员的许可后方可动工。⑷、实验热电阻时必需确认能否带调治阀及联锁、报警装配，如带联锁报警需提早捣毁联锁并揭示请求职掌工赐与确认，同时请求职掌工加紧监控；如带调治阀自控装配，需求求职掌工将调治阀打得手动状况，同时职掌工现场监护。⑸、在拆卸或修理热电阻套管前，必需确认工艺管教及格，职掌工现场监护。⑹、调换或修理热电阻套管时身段必需避让热电阻装配口，同时站在优势向处。⑺、调换热电阻套管时请求职掌工将管线内介质、压力排净，实验负责人搜检确认后方可拆卸，佩带好平安防备器械，做好平安防备法子。⑻、调换热电阻套管时，一并将环绕垫实行调换，环绕垫需确认材质无误，密封面压正。⑼、调换热电阻芯子或搜检接线时，要留意搜检套管内应明净、无锈蚀、无污物，套管无暴露；留意调换的热电阻芯子应与原芯子长度一致，将热电阻芯子静止好，接线紧要固，接线处无毛刺。⑽、在拆接记号线时，需留意记号线不能呈现短路、接地表象，3根记号线用胶布包好，同时障蔽层也要搜检防范呈现接地表象。⑾、将热电阻接线盒进线口处用防爆泥密封好，做好防水法子。⑿、搜检热电阻毛病时，要一并搜检、丈量记号线的齐备情状，确认记号线能否有中直讨论，能否存在来往不良、氧化、松动等情状，确认模块通道的寻常情状。化工DCS系统的维持教导书DCS系统彻底的维持体例（1）系统停电实验，包含彻底的尘埃整理，改接线等体例。（2）关于在平日巡检，按期巡检中发掘而不能实时管教的题目实行集合管教，如系统晋级，组态下载等。（3）系统在实验前应对DCS系统组态实行备份，并对系统运行参数（如PID等）实行上载和备份。（4）在实验期间变动组态、管束及联锁程序，必需布局工艺、征战、电气和仪容干系负责人协同介入联锁调试，并孕育联锁调试纪录。（5）实验期间应搜检供电和接地系统能否相符请求。（6）实时做好大修期间DCS维持纪录。大修期间系统维持环节第一步：搜检校订备份搜检软件备份，组态文献备份、管束及工艺数据等备份能否无误、齐备。第二步：按下列顺次堵截电源（1）每个职掌站顺次退出时刻监控及职掌系统后，封闭职掌站工控机及显示器电源；（2）一一封闭管束站电源箱电源；（3）封闭各个歧路电源开关；（4）封闭不中止电源（UPS）开关；（5）封闭总电源开关。第三步：实行DCS停电维持（1）职掌站、管束站停电吹扫实验。包含工控机内部，管束站机笼、电源箱等部件的尘埃整理。（2）针对平日巡检、按期巡检中发掘而不能实时管教的毛病实行维持及清除。（3）仪容及路线实验：包含供电路线、I/O记号线、通信线、端子排、继电器、平安栅等。保证各仪容办事寻常，路线靠得住承接，标记清楚无误。（4）接地系统实验。包含端子搜检、各职掌站（工控机、显示器）接地搜检、各管束站（电源、机笼）接地搜检、对地电阻测试。第四步：现场以及DCS的各项维持办事达成后，搜检确认下列各项从头上电前提能否餍足（1）首先应干系工艺、电气、征战、仪容等专科协同确认能否餍足DCS系统的上电前提。（2）确认电气供给的总电源相符请求后，关闭供电总断路器，并离别搜检输出电压。（3）关闭配电箱内的各歧路断路器，离别搜检输出电压。（4）若配有UPS或稳压电源，搜检UPS或稳压电源输出电压能否寻常。第五步：系统上电及测试（1）启开工程师站、效劳器站、职掌站、同时将系统各电源箱顺次上电搜检。（2）搜检各电源箱能否办事寻常，电源风扇能否办事，5V、24V差遣灯能否寻常。（3）搜检各揣度机的系统软件及运用软件的文献夹和文献能否无误；硬盘残余空间无较大变动，并经过磁盘表面测试。（4）将更正后的组态实行编译下载。（5）从每个职掌站时刻监控的毛病诊断中考察能否存在毛病。（6）翻开管束站柜门，考察卡件能否办事寻常，有无毛病显示（FAIL灯亮）。（7）供电冗余测试a.离别开明冗余交换~VAC总进线的一起，其余交换供电回路失电，但系统应依然也许寻常办事。b.离别开明冗余直流电源一起，封闭其余直流电源，丈量每一机笼（架）母板电源端子上5V、24V的电压。（8）通信冗余测试：离别接通各冗余通信线的此中一起通信线（其余通信线脱开），操纵下载组态机能测试能否寻常，如均寻常则讲明通信网络寻常。（9）卡件冗余测试：经过带电插拔互为冗余的卡件，搜检冗余能否寻常。留意：假设拨出冗余的主控卡、数据转发卡的此中一齐并插回后，须等数据拷贝达成后才可拨另一齐冗余卡，不然在临盆历程中会孕育严峻恶果。第六步：管束、工艺参数搜检（1）校订各个曾经胜利运行过的管束、工艺参数（因组态更正下载，部份参数大概呈现混乱表象，需从头输入）。（2）对现场仪容（变送器、调治阀等）调换过的管束回路、新添加的管束回路（程序），其参数需求从头整定及并实行调试。滥觞：网络
由化工编纂整治
稽核：阒然
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