平高集团首条表面贴装技术产线投运

　　河南手机报记者王正星通讯员魏稼鹏朱梦娇

　　12月15日，在平高集团首条表面贴装生产线前，第一批套电路板完成生产并通过相关性能测试。据该生产线负责人介绍，这是平高集团首次自主生产加工的电路板，标志着在电子装置、智能组件等产业化方面具备了大规模自主生产能力。

　　紧跟发展规划布局产业提升

　　年，作为国家“十四五”规划的开局之年、“碳达峰、碳中和”战略目标迈进的元年，平高集团围绕企业战略发展目标，以电网智能化需求为契机，着眼于电子装置研发制造能力提升，部署建设表面贴装生产线，为开关智能化、电网智能化发展再添动力。

　　表面贴装技术是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，具备可靠性高、资源效率高、节省材料、能源、设备、人力、时间等优点。平高集团表面贴装生产线，具备最大尺寸×mm的PCB板传输、贴片、焊接及校准等功能，可满足每小时颗电子元器件贴装的生产需要。

表面贴装生产线

　　着眼新兴产业深化决策部署

　　平高集团积极布局新兴产业，规划一系列产业提升方案和计划，形成涵盖产品生产、装配、测试全环节的产业支撑能力，而建立表面贴装生产线便是其中一项重要工作内容。为进一步做好产线支撑，平高集团成立了“技术+生产+市场”的联合攻关团队，积极协调内外部资源，在技术支持、物料采购、安全管理、生产实施、市场销售等各个环节协同配合，共同发力，推动产线的加速投产。

元器件贴装

　　持续攻坚克难强化产业支撑

　　“焊锡膏型号、贴装速度、光照亮度和温度控制都是影响电路板加工质量关键因素。”产线技术员张嘉说。对于步骤繁多、流程复杂的生产线，攻关团队通过开展技术理论、实操、环境安全及生产制度培训，快速掌握了产线设备的工作原理、操作方法、工艺流程。通过技术手段，经过测试验证，成功生成生产所需工程文件，形成了科学的产线生产加工程序。经过近一个月的研究攻关，团队已经完全掌握表面贴装产线工艺流程并具备产线生产操作能力，圆满完成表面贴装生产线的首次生产任务，一次成品合格率达到%。

首批电路板正在生产加工

　　下步，平高集团将不断优化产业结构、打造坚强产业链，厚植产业新优势，努力推动产业升级转型。同时，积极融入中国电气装备集团“智慧电气、系统服务、高效能源”总体布局，助力国家“碳达峰、碳中和”目标实现。