电路板维修前的一些准备工作
“工欲善其事,必先利其器”,工控电路板维修中,选用好的工具,并善用这些工具是保证维修速度和维修质量的前提。工业设备相对消费电子设备出货数量少,成本高,价格昂贵,其上的电路板价格相应也昂贵许多,所以只要能够修好电路板,采用价格稍贵、品质较高的工具还是很划算的。工具好用,对电路板的损伤小,维修起来干净利落,维修速度和质量才好保证。所以建议采用行业内较有口碑的品牌工具。
常用维修工具或仪表的准备
直流稳压电源
电烙铁、焊锡丝、助焊剂
吸锡器
热风拆焊台
编程烧录器
IC起拔器
示波器
万用表
短路追踪仪
电路在线测试仪
常规检查
1)直观检查
观形:有无器件封装断裂、变形,电解电容鼓胀,引线翘起等;
辨色:有无元器件封装、引线发黑,变色等;
闻味:有无发出焦糊味的元器件。
对于有以上现象的元器件,可直接判断为故障元器件加以更换,以免干扰后面的测试。
2)电源短路检查
①判短路
电源对地通常有几十欧姆以上的电阻。使用维修测试仪检查被测电路板上电源与地之间的电阻,通常阻值都在70-80欧姆或以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电源有短路,或者说电路板上有元器件被击穿短路了或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。
②如何查找或确认电路板上的电源与接地端子?
在判断电源与地是否存在短路时,就要先了解被测电路的电源与接地端子,那么如何快速的查找到板子上的电源与接地端子呢?常用方法如下:
a.通过电路板上的电源插座或相关引脚附近的丝印来确认
维修中会经常碰到在电路板的周围或插脚附近,标有+5V、GND的丝印,请参考下面的图片:
b.通过板子上的电解电容入手
电路板上如有大的电解电容,一般是用来滤波用的,电解电容的正极与负极引脚会并挂在电路板上的电源与地之间,此时区分出电容的极性也就等同于找到了电路板的电源与地端子,参考下图:
c.通过电路板上的相关IC入手
只要电路板上的IC有确定的型号,我们可以通过查找该IC的封装结构图来确认电源脚与接地脚,参考下面的例子:
③查找短路点
电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往头大,因为板子上往往很多器件都共用同一电源,每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑,如果板上元件不多,采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点,如果元件太多,“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一些比较管用的方法,采用这些方法后,事半功倍,往往能很快找到故障点。
a.寻找电源短路点方法之一:
打开直流稳压电源,将开路电压调到器件电源电压水平,先将电流调至最小,将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的VCC(5V)和GND(0V)端,视乎短路程度,慢慢将电流增大,用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是击穿短路的元件,可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压一定不能超过器件的工作电压,并且不能接反,否则会烧坏其它好的器件。
b.寻找电源短路点方法之二:
使用专业的短路追踪仪进行检测;
3)筛查过热元器件
确定电源不短路后,可考虑用稳压电源给电路板加电,目的是排查过热元器件。这一步要十分小心。必须保证:
a.如果被测板上有耐压较高的容量较大的滤波电容,先给滤波电容放电;
b.绝对不能加反。这会导致灾难性后果;
c.电压大小不能超过板子的工作电压。工作电压是多少呢?除了直接到设备上去量,否则确定电路板的工作电压需要一定的经验。一个较常用的办法,是根据挂在电源上的器件的工作电压来推断。例如,如果电源上挂有74系列器件,电压一般为5V。
加电后,迅速用手去摸板上元器件的温度,如果哪个件温度过高(判断过高需要一些经验),可判断为故障器件,断电后将其换下。反复这个过程,直至稳定加电后,板上没有过热元器件。
4)检查被测板上是否有电池(或大电容)支持的存储器
有些电路板,主要是CPU板,上面可能会有电池(大电容)支持的存储器。存储器的内容一旦丢失,即使电路板是好的,也有可能导致整个设备不能开机,所以,如果没有确切把握能够重新写入内容,测试这种电路板时要格外小心。要注意:
a.不要轻易用维修测试仪或万用表等工具测试这种存储器的的电源和片选脚,否则会丢失内容;
b.在使用测试仪的存储器测试功能时,除非已经正确地读出了其中内容并存了下来,否则不能使用含有“写”操作的测试功能。
转载请注明地址:http://www.abmjc.com/zcmbyf/5608.html