电磁炉,烧线盘端子的维修经验

对于烧端子的电磁炉，如果高压元件坏的不是很严重，还是有修理价值的，只是麻烦一点而已…

通过维修，包内的可为厂家节省些配件，包外的可为用户省些费用，便于赢得客户的满意度，毕竟换块主板价格不菲

具体方法如下：

1…将接线桩拆下，把接线桩的上面打磨光亮，以提高与线盘端子的接触面积；同时打磨一下吃锡点，便于重新焊接

注意：烧端子的线盘绝对不能再用，必须更换新的线盘！

2…找两块这样的木块，便于焊接时支撑接线桩

3…用刀片清理干净主控板的焊锡处，去掉烧焦的残留物

用铜条作固定筋，增强力度，防止上线盘端子时开焊

4…用60瓦烙铁焊接连接点，最好使用纯度较高的焊锡丝，确保结实、导电性能良好！

这样的处理方法，确实能节省不少的资源，半小时就可搞定，缺点就是会浪费掉一些焊锡

5…这样就完成了接线桩的处理，注意：装机上螺丝时，最好用手动旋紧，不要用电动螺丝刀！避免冲击致使焊锡开裂

6…然后，处理一下康铜丝的焊点，防备有可能出现的间歇加热现象，如果康铜丝焊脚与整流桥的焊脚距离较大，焊接时有必要嫁入一根铜丝，来提高吃锡量

7…最后是：有必要降低一下机器的火力……

降低一下机器的功率，目的是防止再次出现烧坏端子的现象，具体说有两种方案

A：将R贴片电阻由2K换成1.8K

B：短接R贴片电阻

上述方法能降低最大功率时的电流…0.5A左右

实践证明：这样处理过的机器三年内不会再次出现类似问题