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一、有铅锡膏焊接出现短路的原因:

首先要考虑的是PCB板上是否有残留物漏电,所以首先要确定在使用带铅锡膏的焊锡时是否有漏电现象。

经过PCB板钻孔和焊锡后,是否对其进行清洗,若出现漏电现象,有可能是由于几个因素导致的。

1、PCB板坏了,其自身就已经短路,关于这个,在PCB板使用前就可以进行焊前测验。

2、没清洗干净,另外所使用的清洗剂是否会造成腐蚀或有残留,也需要弄清楚。

PCB板的焊点距离不宜过近,并且焊点间的通电频率也是漏电需要考虑的一个因素。

当焊点聚集紧密或焊点间的通电频率非常高时,为了获得最佳的焊接效果,建议使用无铅焊锡丝或松香芯焊锡丝,焊接完成后要进行清洗。

漏电可能与电器本身的绝缘电阻有关,电器绝缘电阻越小,漏电的可能性也越大。不同类型的铅锡膏的绝缘电阻大小因其中活性剂的不同而有所差异。

所以要选择质量上乘,活性好的有铅锡膏。佳金源有铅锡膏让您用得放心。

二、有铅锡膏爬升性分析

面对有铅锡膏,爬锡是衡量其品质的标准之一,爬锡效果良好可以使焊接作业流畅、焊后外观优秀,而爬锡效果不佳会导致不良结果的出现。因此,对于有铅锡膏,爬锡效果是衡量其品质的关键因素。

锡膏爬锡好不好,我们可以从以下几点进行分析:

1、长时间未经过焊炉处理的锡膏印刷品质可能会受到影响,或者是由于锡膏存放时间过长而造成的品质下降,也有可能是由于钢网开口太薄导致漏锡不够造成的。

2、检查一下峰值温度,如果温度达到了,那就是物料氧化了。

3、从原材料不良的两个方面来分析,可能的原因是氧化或受潮,还需要检查炉温是否有变化。

4、主要原因是器件氧化,其次是因过期的锡膏导致焊剂活性降低,从而出现原本焊接良好的地方现在出现虚焊的情况。先换一罐新的没过期的锡膏试试。

5、首先要检查原料是否氧化,或者是因为融锡温度和时间都不够。



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