智能焊锡机在制造行业中占有至关重要的作用，特别是对于大型工厂来说，智能焊锡机被广泛应用，在生产过程中代替人工，提高多倍效率的同时大大降低人工成本，而作为焊锡机的重要的耗材零部件烙铁头也是一门大学问，如何延长烙铁头的使用寿命？如何选择合适的烙铁头？如何保养烙铁头？下面让小驰来解答您的疑惑。
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烙铁头示意图
可分为加热、传热、作业三个区
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烙铁头组成结构
烙铁头由铜、铁、镍、鉻、锡五种金属材料组成，其加工工序也是繁杂和考究的，单从下料生产到能实际使用，就要经过十多道工序。其中渡铁是烙铁头电镀过程中最关键的，渡铁层厚会直接影响热传导加温时间过长，渡铁层薄会影响烙铁头不耐腐蚀易于氧化。我公司的烙铁头部在电渡过程中采用了特殊波形电源（交、直流叠加电源）的镀铁工艺，镀铁层结合强度高，沉积速度较快，微裂缝减少。
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烙铁头使用常见问题
1、烙铁头氧化：
自动焊锡机烙铁头的工作温度，一般设定在-摄氏度之间，在下限温度度情况下，烙铁头氧化相对较缓慢；如果设定在摄氏度下，烙铁头的氧化速度加快至少1倍。表现为沾锡部位很容易出现黑灰色氧化膜从而大大影响焊点的质量。
2、防护层腐蚀剥落：
自动焊锡机烙铁头在高温环境下工作，对烙铁头损伤最大的，莫过于酸性物质对工作面的腐蚀。在实际工作中，直接腐蚀穿孔不是很常见。最突出的是腐蚀导致表层铬层脱落，对沾锡位置丧失了防护，锡往上跑，锡沾上去下不来，导锡焊点大小不一，虚焊、假焊增多。建议在选择焊锡丝的时候，尽可能选择酸性较弱的，这样从源头对腐蚀会起到很好的延缓作用。其次，是和烙铁头工厂沟通，在烙铁头表面处理上要格外注意，可以起到明显的作用。
3、烙铁头磨损：
关于磨损问题，这在实际使用过程中是必不可免的。自动焊锡机烙铁头会与焊盘接触，与工件管脚接触，有的自动焊锡机锡面清洁采用的是金属滚刷，这也会对造成磨损。问题的解决可求助于烙铁头工厂的帮助，在烙铁头生产中，适当提高铁合金层的硬度会是一个不错的选择。
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烙铁头使用保养
1、焊锡工作前：
（1）应先清洁烙铁头氧化物，可使用湿润的清洁海绵或使用焊锡机吹锡功能将表面清洁干净，这样才能发挥出良好的效果。（2）先在表面镀上一层锡以使烙铁头得到焊锡的保护及更好的粘锡，方便焊接作业。（3）检查烙铁头是否存在边缘不完整、是否出现孔洞现象。
2、进行焊接工作中：
（1）第一次加热：温度不要太高(不要超过℃)，防止其在高温下被氧化。
（2）选择适当的温度：
1）过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。
2）在能够工作的情况下，尽量使用低温焊接。
3）一般建议使用温度~度。1.5mm以下小焊点~度，2.5mm以上大焊点~度。
3、焊接工作结束后：
关掉设备电源开关，然后可使用吹锡功能清洁烙铁头，让烙铁头温度稍微降低后再上一层新锡作保护。
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如何选择合适烙铁头
正确的选择烙铁头的尺寸和形状非常重要,合适的烙铁头能使工作更有效率以及增加烙铁头的耐用程度。一般来说，烙铁头尺寸的选择以不影响邻近元器件为标准，选择能够与焊点充分接触的几何尺寸。
下面以我司部分的产品为例。可应用于家用电器控制板、汽车电子控制板、军用仪器仪表线路板、电脑控制板、工业设备控制板、LED控制板、电机控制板、户外LED显示屏等。
D型
K型
C型
Y型
客户产品不一样，需求亦有所差异，小驰以客户需求第一的经营理念尽力满足客户需要，可接受烙铁头标准、多样和私人定制。后续文章还会继续更新其他烙铁头型号，大家可持续
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