激光自动焊锡系统的组成部件及用处紫宸激

随着现代技术的飞速发展，激光自动焊锡技术已逐渐成为电子焊接，塑料焊接，光通信焊接等非金属领域的重要组成部分之一，其技术也越来越成熟。激光自动焊接机的优点是焊接效率高，更换人工可以节省生产成本。换句话说，激光自动化设备的真正含义是降低生产成本。特别是在当今的高精度行业中，自动化设备已成为必须。

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激光自动焊锡自动化设备作为一种高效精密的焊接方式，由哪些机构配件组成？有什么作用？下面由自动化紫宸激光设备厂家带大家了解一下。激光焊接系统主要由激光源、激光工作头、冷却系统、PLC、送丝系统、激光焊接质量检测单元及激光功率检测等组成。

激光源。激光源即激光发生器，是激光焊接系统的热源供应。从年第一台红宝石激光器问世以来，现在市场上已经有多种激光发生器，且光束质量也得到不断提高，为激光加工技术的发展奠定了基础。

激光工作头。激光工作头是指激光加工工具，不同的激光加工工艺对应不同的激光加工工具。

冷却系统。由于激光的发生无法避免散发大量热量，为保证激光源正常工作，需要使用冷却系统来保证激光源温度恒定。

PLC。它是工作站的总指挥官，控制工装夹具、各种信号、工作顺序等。

送丝系统。激光熔丝焊接需要送丝系统，一般送丝系统由控制单元、丝桶、主送丝管、伺服驱动单元组成。

激光焊后检测系统。可高效检测激光焊锡焊接后的质量，分为在线检测及离线检测。在线检测系统是指在激光焊焊接过程中进行的检测，一般检测焊接强度或记录焊接过程中焊接录像及各参数变动。离线检测一般用于检测焊缝外观焊接质量。

激光功率检测系统（PMM）。用于测量激光功率大小。激光工作头上安装有压缩空气喷气口来减少在激光焊接过程中飞溅、焊尘等在保护镜片上的附着，但长期工作无法避免保护镜片的污染。保护镜片的污染会降低激光出光功率，影响焊接质量，甚至烧毁保护镜片。每加工一定数量的工件测量一次功率，提醒工作人员及时检查更换保护镜片。