PCB主板塑胶连接座的焊接要求

塑胶排插座焊接要求，重点注意焊接时风枪温度、焊接时间、风枪口位置、镊子夹取的位置、焊盘的清洁方法等。必须掌握以上那焊接方法要求，正确使用工具拆装塑胶排插。

一、拆塑排插胶座

1：首先清理塑胶座周边的泡沫之类的杂物，用洗板水清洗氧化物。

2：预热塑胶座，用镊子或注射器在在座子上加一些助焊膏。

3：用旋转风风枪，温度调整到度左右，垂直对着座子均匀加热。

4：用镊子轻触座子，能够整体移动时，说明座子下面焊锡已经完全融化。

5：移开风枪嘴，用镊子夹着塑胶座一侧，快速摘取。

二、处理排插焊盘

1：烙铁-度，配合吸锡线，把主板焊点上残留的焊锡全部清理干净。用无尘布和洗板水把主板上脏东西清洗干净。

2：从主板上拆一个排插，然后在排插焊点位置抹一些中温锡浆在上面或用烙铁给焊盘上用锡线加锡，确认焊点上的锡点饱满即可，如是加锡浆，须旋转风枪调整到度左右，垂直对着锡浆进行加热，待锡浆融化时用镊子夹着电感在焊点表面轻轻划过，焊点上面就会均匀的沾上焊锡。

三、新装对位排插脚位

1：先在主板上均匀的涂上一层助焊膏，然后把塑胶座中间的的镀金脚和主板上焊点平行对齐。

2：对齐之后，注意有没有整体错过一行。

四、塑胶座焊接

1：风枪垂直均匀加热。

2：观察主板上焊点，一旦发亮即锡点锡融化，稍微再加热5-10秒。