回首年，一年一光景，回望奋斗路，展望新征程。让我们重温年由语句所描述的故事，由词汇所勾勒的人物，由文字所赋予的力量。现在，让我们一起再次体味感动、温暖、热血、共鸣的瞬间，为充满文字魅力和艺术的好作品投上一票，从初步海选出来的30篇优秀新闻作品中选出航天电科年度好新闻！
投票方式：文末投票区域投票即可。
投票时间：即日起至年3月4日23:59。
（作品展示排名不分先后）NEWS
01“码农”：一个只有“0”和“1”的世界——软件开发设计师侧记
任宇鲁庆敏
向下滑动可查看全文内容
随着时代的发展变化，每个产品都会有两到三个软件以增强产品的安全和可靠性，产品安全系统逐步迈入了全电子时代。
作为航天电科某产品安全系统的软件开发设计师，他们始终保持着软件模块化的思路，不断的研究软件代码可读性，不断地研究固化代码方法。因为每天大部分时间埋头在电脑桌面前敲着代码，他们喜欢自诩为“码农”。特别是随着航天电科协外配套产品种类的逐渐增多，这群“码农”负“重”前行，不断自我更新、拼命地修复一个又一个“bug”，在一连串数字代码世界里，勤奋“耕耘”，用仅有的“0”和“1”不断推动着航天电科产品安全系统的电子化进程。
耕第一层“犁”
年9月，航天电科以某型号多点起爆全电子产品研制市场需求为契机，在原专业产品的技术基础上，决定拓宽公司专业配套面，恳建公司全电子产品研制“第一犁”。
“当时，国内全电子定型产品较少，对公司来说是一个较新的专业技术领域。特别是根据项目设计要求，需完成具有高可靠性远程固件升级，才能将系统软件快速升级。这项目技术对公司当时的设计师来说非常具有挑战性……”谈起当初启动该项目的情景，航天电科项目负责人依然记忆犹新。
为了保证项目的顺利开展，航天电科加大资金投入，以产学研与外部单位联合形式进行攻关，并抽调5名软件专业技术人员成立研制组。因为当时公司没有任何可借鉴先例，对于项目组成员来说，完全就是“小白”状态，研制压力非常大，但，这群设计师们并没有退缩，反而迎难而上。白天，他们将大部分时间徘徊在试验室，不断试验验证；晚上，他们选择与几台冷冰冰的电脑、仪器设备作伴。在多少个月朗星稀的夜晚，他们汇集在一起，在产品的科研路上爬坡过坎，一路磕磕碰碰却勇敢向前。
育第一根“苗”
“育苗”研制过程曲折而漫长，需要经过方案论证、初样阶段、试样阶段、定型阶段四个阶段。在以往的远程固件升级研究中，需将国外生产的FPGA加双FLASH实现，在研制过程中，存在断电会引起整个软件固化流程混乱，导致后续远程固化升级不能再次执行的缺陷。
为了解决这个“bug”问题，这群80后、90后的“码农”们采取“白加黑”、“5+2”的工作模式，以“人停测试软件不停”的工作方法，连续不断地仿真试验。年6月，这群“码农”尝试着用一种基于某序号总线通信，双区乒乓存储技术，并不断进行仿真实现。年3月，他们依旧一如既往地再次将FPGA软件烧录完成后，读取PLASH中的数据，并继续与原FPGA软件文件全文进行对比。
“等同”。最终，页面的提示代表着该方案的成功实施！
数据显示，项目组已实现了有高可靠性远程固件升级的处理。在远程固件升级过程中如果出现异常情况后，可断电重启再次进行远程固件升级，有效避免缺陷，且更加经济。解决了长久以来难以攻克的技术难题，本该欢呼雀跃的他们，脸上却没有呈现多大涟漪，他们表情依然很淡定，手里依旧不停地敲着代码......
割第一束“穗”
年，随着航天电科研制能力的不断提升，已经基本掌握了总体设计、传感器、信号处理等10来项全电子产品的技术。
为了适应市场需求，航天电科进一步提高配套层级，联合外部资源扩大产能，巩固了传统精密加工业务；完成电装厂房环境与智能化产线建设，初步建成军工一流电装与检测能力……随着基础设施的进一步夯实，今年已累计获订单余万元。该产品已经配套涉及多个领域，与多家单位达成研制合作。
目前，航天电科的“码农”们一个至少身兼三个项目以上的研制设计工作。他们都会将自己一点一滴摸索出来的经验不断分享给其他软件开发设计师，有效避免了一些技术难题重复攻关和耗时较长的问题，大大缩短了软件开发时间。在这个只有“0”和“1”的世界里，他们不断提高自身专业技术水平，不断提高自身能力以适应新形势下的变化，为公司初步建成国内一流企业贡献一份独有的力量。
02看装调春耕图展电科新风采
游凤远
向下滑动可查看全文内容
春种一粒粟，秋收万颗子；惊蛰一声雷，春分两片土。春暖花开，时令已到了人们耕种的季节，播种希望的时候。而电科牛年的春耕，正月初三就已开始，从科研、管理到生产，各部门切实执行“起步就是冲刺，开工就是决战”的战斗模式，正在各岗位上谱写一幅幅激荡人心的春耕图，今天为你翻开装调车间这一页。
装调车间由一个管理组和七个生产小组组成，开工以来一直满负荷运转，许多岗位都在24小时不间断的生产中，各小组精神状态一致，却形态各异，特点鲜明，都在春耕起步任务中书写着自己的精彩。
管理组：服务全局的孺子牛
管理组在实际工作中包含了管理人员、二级工艺和车间办公室，如果你把它看成是转发任务，下达命令的地方，那就大错特错了，从承接任务、资料准备、任务分解、物料整理、产品流转等，有大量的管理工作都需要他们的亲力亲为，才能保障整个部门工作的正常运行，每天都有几十上百挡任务在各小组生产。管理组分工明确，根据任务特点，按任务或按班组落实到个人。哪里有情况，他们就服务到哪里，他们将反应的速度、服务的态度、站位的高度有机统一起来，让一百多人的生产部门，在忙碌的生产任务面前显得张弛有度井井有条。
以车间领导、调度为箭头的管理人员，时刻将自己的工作重点调整在生产一线，帮助各小组整合资源，理顺生产。前段时间，线缆组由于任务堆积，人手紧张，按正常工作时间，很多考核节点都将无法完成，车间何主任亲临现场，针对任务特点，与小组成员反复探讨，不断斟酌，最终排成完美的时间节点，并要求管理团队全力配合，齐抓共管，确保物料齐套到位，为该小组各项任务的按时完成打下坚实基础。
火工组：偏安一隅的平安牛
小组由于工种特殊，是公司安全生产的关键部位，因此在地理位置上与公司和部门都有一定的距离，享受着偏安一隅的特别待遇，火工组的安全，关系着部门的安全，更关系着整个公司的安全，因此，小组的建设在安全文明生产方面下了不少功夫，从而保证了火工品生产的全过程安全。而这些只是小组的基础，在牛年开局中，他们的亮点依然在产品的生产中。
外协产品，在装配过程中问题不断，很多地方都是小组成员二次加工修锉才能达到装配调试的最佳效果。某产品电雷管按工艺操作在穿入轮的时候出现短路和断腿现象，通过他们自己集思广益，找到原因和解决措施，避免了可能造成的巨大损失。
天线组：埋头耕种的拓荒牛
拓荒即开荒，愿意为开垦尚未耕种过的土地，这对于耕牛的力气和技术都是极其严峻的考验。原来部门是没有天线组的，这部分工作隶属于调试组，根据生产管理的需求，抽调部分技术人员组成天线组，负责各型号天线的调试试验工作。牛年刚刚起步，天线组成员便不负众望，在克服设备人员紧缺的困难中，创造着一项又一项的奇迹。
多个型号同时运转，各批次共有三千多根天线需要做方向图，只有一个微波暗室可以利用，加上验收，例试的不定期进行，一时间让天线组的工作举步维艰，而他们解决的唯一方法就是增加人员和设备的工作时间，一天让微波暗室十七八个小时运转，累了换一个姿势，困了换一个人顶上，在试验的间隙进行产品初调，确保每一根天线在试验后都能顺利进入到下一道工序，目前已经创造了当初制定节点时提出的多项不可能。
线缆组：创新团结的智慧牛
创新团结，近两年已经成为线缆组的一张名片，全年的人均创新成果居公司各小组前列，他们在小改小革、QC活动、工艺创新上硕果累累，目前正全力准备型号电缆的自动化生产线，该项目若能成功，将为当前公司紧张的生产任务节约更多的人力物力。
线缆组的工作思维思路一向有自己的独到之处，他们能把繁重的任务分解得像《核舟记》一样的细致入微，针对目前的任务特点，线缆组将生产计划制定到每一天，分解到每个人，实现当日计划当日清，任务不完成绝不提休息，每天加班时长通常都在五六个小时左右，他们把陪老人，带小孩的时间全部用在了工作上，难能可贵的是还得到了家人的支持和理解。
焊装组：勤于自理的巾帼牛
常言道，女人能顶半边天，而焊装组却是清一色的女将，她们毫无争议地顶起了部门焊装生产的全部天空，而这个小组，几乎成为领导最放心最省心的地方，每位成员均能做到自己能解决的绝不找班长，小组能解决的绝不找部门。遇到困难自己能克服的自己克服，自己不能克服的想办法也要克服。
针对两档预研产品的返修，反反复复，配合调试不厌其烦的多次拆装，从去年上半年做到现在，时间跨度之长，严重影响了每个人手上其它任务的顺利开展，而这帮女将从无怨言，一声不吭，总是不卑不亢的努力着。
近期，小组十人，本来分工非常细致明确，四人其它项目，六人做批产，但由于部门对批生产节点的调整，小组全体人员统一服从调剂，转战抢抓批产，为部门重点中心任务的完成默默地付出着。
总装组：各持绝招的特色牛
由于工作的需要，总装组在长期的工作中形成了每个人都具备不同的技术特点。有的钳装是强项，经常帮助其它小组维护工具修理工装；有的高频装配有绝招，经常配合调试人员处理产品故障；有的大面积焊接出类拔萃，抢抓任务时派上用场；有的善于总结和创新，在科研产品的装配中有用武之地.......
在实际工作中，他们将自己的技术特点发挥得淋漓尽致。在某预研产品测试仪控制数据采集组合装配时，受限于技术文件完善程度，装配人员和工艺人员一起，研究设计资料，拓展装配方法，最终将产品在进度要求之前完成。在某产品目标模拟器的装配时，碰到了前所未有的装配难题，他们利用小组成员特点，集思广益，最后找到接近完美的装配方法，使得产品在有限的时间内得以正常流转，该任务的完成，深得领导和相关技术人员的赞许。
有机组：老骥伏枥的励志牛
有机组是一个平均年龄超过五十岁的有害作业班组，而他们在工作中却从不显老态，而是把老师傅的丰富经验和对产品的深刻理解贯穿于整个作业流程中，家有一老如一宝，他们在工作中展现出的顽强与坚韧，像极了一头头不用扬鞭自奋蹄的老黄牛，已然成为年轻人的典范。
四百余根的批产天线焊接，只有两人可以操作，居然开成了两个班，一直干到深夜，开工到现在，从未得到休息，经过小组自己对真空钎焊炉的保养维护，工作得以有效开展，到本文截稿时，该工作已全面完成，顺利进入下一道工序。
某线缆产品在进行灌封作业时，现场温湿度不能达到工艺文件的要求，小组在有限的条件下，找措施想办法，利用闲置资源自制加湿器，通过现场温湿度测试，完全满足工艺要求，从而确保了产品灌封工作的质量和进度。
调试组：群英荟萃的战斗牛
调试组目前七十余人，比一般的部门都多，所有的产品都在这里经过最后一道工序后提交用户，每天都有数十挡产品在小组同时进行，因此，在技术、质量、进度、安全、纪律等管理工作上都显得纷繁复杂千头万绪。组长蔡松良还因此发明了网格式管理方法。
小组平时的工作由若干个小团体组成，这些团体看似操作独立互不相干，然而，在小组网格式的管理中，纵向的技术深度和横向的管理难度都必须控制得精确无误，每个人在自己的位置上时刻需要明白自己产品的技术状态和系统相关组合的进度情况。牵一发而动全身，每一个细小环节控制不好，都会对小组整体进度带来极大的麻烦。比如应答机团队，他们同时承担了两个产品、其他科研等各型号整机的调试工作，目前正快马加鞭的进行中，他们既要掌握各型号应答机的技术特点，又要时刻
转载请注明地址:http://www.abmjc.com/zcmbhl/691.html
