在选择性波峰焊工艺过程中,细间距器件引脚之间的连锡现象非常难以消除。由于产品设计、来料问题等原因导致现场工艺参数调整难以克服的连锡缺陷。目前为解决这一问题,在无法更改设计和物料的前提下,较理想的方法是采用热风刀技术。
可通过编程对电路板上有规律出现的连锡缺陷进行修补;也可将热风刀安装在电路板出波峰焊口处,对电路板上所有波峰焊焊点进行修补。以上两种方法的作用机理都是当电路板离开波峰后,窄热空气(热风刀)直接喷射到电路板底面作用于处于熔融状态的焊点上,是在连锡缺陷形成后来修正焊点缺陷。
因此上述方法存在以下缺点:
(1)以上两种现有技术都是基于对焊点处于熔融状态时的修补达到去除波峰焊焊点之间连锡。
(2)热风刀(气体是氮气或空气)作用在正常焊点上都产生不同程度的焊点缺陷,对焊点的机械强度及可靠性造成伤害。
(3)被热风吹掉的焊锡会在电路板上形成锡珠或锡球等缺陷。
(4)空气热风刀会加速波峰焊锡炉中焊锡的氧化,导致焊锡的流动性下降,从而加剧波峰焊焊点之间连锡产生。
此目的是提供一种可防止波峰焊连锡形成的方法,由本发明提供的方法能使得波峰焊的连锡缺陷在形成之前被消除,而且方法简单可靠,成本低。
一种防止选择性波峰焊连锡形成的方法,包括以下步骤:
a)、在选择性波峰焊设备脱锡点的前面水平设置一根具有一条纵向窄开口可向脱锡点吹出横向窄气流的氮气管;
b)、调整氮气管使氮气管喷向脱锡点的横向氮气流与需焊接电路板之间形成一夹角;
c)、根据氮气管纵向窄开口的宽窄调整好氮气管所喷出横向气流的气流量;
d)、在电路板的焊接部位未离开脱锡点之前,以调整好角度和气流量的氮气管向脱锡点喷出横向窄气流防止连锡缺陷的产生。
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