我们在实际的操作中，使用较多的就是电烙铁，用来处理电路故障或制作电路样板，但是使用中，经常会发现一个问题，就是用过一段时间，烙铁就会出现不上锡，也就是说，用焊丝没法把焊锡沾到烙铁头上，这就让焊接操作变得很头疼，尤其是对细针脚焊接时，拖锡法就简直无法操作，焊锡多了，也没法轻松刮下来，烦不胜烦。这是因为什么呢？
我们先来说下，烙铁的头部都是由什么组成的。
上图为两类结构，一种是铜芯镀铁铬镍，一种是铜芯镀铁铝。铜芯受热伸缩小，而且导热也快，铁的熔点高，热传递效率高，但是易锈蚀，所以镀铝和镀铬是为了防氧化。出厂时，烙铁头部会预上锡。
然后说下烙铁的整体结构，就加热芯的位置来分，分为两类，内热和外热，我个人用着感觉不出差别。只感觉外热的，换头好换。也锈的慢些。
不管内外热，都是三大部分，烙铁头，加热芯，笔体。如果是更换新部件，要分清内热还是外热，不然买回来装不上。
烙铁头是套在烙铁加热管上的就是内热式，烙铁头插到烙铁加热管中间的，就是外热式，外热式烙铁头多数是实心的，内热式的后端是空心的。
我们常用的烙铁头分为四类型号
刀口形，尖头形，扁咀形，马蹄形。
刀口形用于焊接大触点，或拖焊用，尖头形用于焊接小触点，单触点较近的。扁咀形可以容下更多焊锡，用法灵活，马蹄形用于平面较大的焊位，一般新笔都会带一个尖头形或马蹄形，马蹄形居多，因为可以用的比较广。
使用烙铁时，手法与写字差不多，用起平比较灵活，当然也可以用反握和正握，不同焊接位置和对象，用姿也不同。我们单片机用的握笔法较理想些。
在焊接元件时要使烙铁头与被焊点倾斜45度左右，烙铁头先触及元件，然后送焊丝。不要送太多，焊点饱满就好。如果元件较旧，可先涂助焊剂或松香，不然不沾锡，时间长了，会使元件受热烧坏。
另外，在焊接时注意烙铁头的选择，合适的烙铁头，会让焊点更漂亮，且操作更方便。
当然有条件可以选择一个好的焊台，温度可调，对不同元件焊接更安全。
对于一般选手的我们，一般烙铁就可以了。完全够用。
都说完了，我们回到最初的问题，为什么用着用着，烙铁头就不沾锡了？
出厂是预着锡了的，使用中，每次用完，我们要保证烙铁头部要有一些焊锡，包住烙铁头，这样可以防止氧化，如果使用完，没有留锡，那么烙铁的余温很高，会使金属层快速氧化，氧化后的金属层就不沾锡了，有时氧化层厚了，连导热都很着，使得锡很难融化。
那万一使用不当，不沾锡了怎么办？我们要用细砂纸把氧化层打磨掉，然后抹上助焊剂或松香，加热烙铁，同时用焊锡不断涂抹烙铁头，这样就慢慢上锡了。
如果真的特不好操作，就换新头吧，接下来的使用注意些就好。
不沾锡就不要强行焊元件或芯片了，会烧坏元件的。
使用注意安全
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