激光焊接生产线在汽车电子PCB的应用前景

PCB印刷电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，其下游应用涵盖通信(35%)、汽车(16%)等，汽车电子PCB赛道有望释放广阔发展空间。

汽车PCB应用于控制系统、影音系统、GPS模块等，随着汽车电子化程度不断提升，汽车PCB应用需求仍将继续增加。具体来看，截止年7月，低档、中档和 汽车单台PCB的价值分别为30-40美元、50-70美元和-美元，在未来汽车新四化推动下，单车价值量预计将有明显提升，带动整体市场规模持续增长，VMR预计年全球规模达到.8亿美金，-年复合增长率为5.30%，其中亚太地区有望成为增速 的区域市场。

国金证券认为，汽车电动化和智能化的变革将重塑供应关系(主机厂拿到更多产业链主导权)和改变产业链格局(产业价值从传统部件向三电系统、域控软硬件转移，出现新市场带来供应格局重建机会)，这些变化会给当前在汽车PCB竞争中不占优势的大陆厂商带来弯道超车机会。

紫宸全自动激光焊接生产线的应用

眼下，全球制造业正经历转型，业内认为，依托于制造业的激光行业，要想在未来再续黄金十年，智能化升级是必然之路。紫宸激光设计研发生产的全自动激光焊锡生产线，智能相机定位，高精度测距传感器测量高度，不同模组之间切换时间短，兼容性高，可以完成市场上90%的汽车电子PCB激光焊接，可以令原本需要50-60个人和数 立机器才能完成的工序，只需要一条生产线，就能流畅地完成，并能将配合作业的工人数量减少至少一半。

汽车电子PCB激光焊接生产线应用前景：

随着激光焊焊接技术的升级发展，激光焊接自动化生产的技术水平不断提高，智能化、自动化的设备将会淘汰过去的焊接设备。由于市场对于不同行业的激光焊接生产工艺各有不同，这就对自动化产线设计提出了更多要求，如：模组的不固定，来料的电芯、壳体、汇流连接片、BMS系统等均可能发生变化，生产线的兼容性就显得尤其重要。紫宸激光生产的全自动激光焊接生产线设备在光通讯、汽车电子、3C电子、VCM音圈马达、摄像头模组、连接器、精密仪器仪表、PCB集成电路、医药器械、塑胶材料等行业都有深入的研究，可应用在这些行业领域的不同焊接工艺。

设备优势

1.激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；

2、激光焊接科精确控制，聚焦光电小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，设备性能稳定已操作，提高焊接效率，较少工时，降低成本；

3、激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊那样容易受到回熔的困扰。